氨基磺酸厂房模板支撑的设计的方案.doc

氨基磺酸厂房 模 板 支 撑 设 计 方 案 编制单位: 建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间: 年 月 日 第一部分 编制依据 1、建筑施工图。 2、《建筑结构荷载规范》、《木结构设计规范》、《建筑施工手册》 3、钢管脚手架支撑的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2013)。 4、本工程施工组织设计。 5、模板安全技术操作规程(JGJ162-2013)。 第二部分 工程概况 本工程位于经开区。工程共3层，建筑物最高高度19.150m，建筑基地面积：1438.55m2，建筑总面积3781.69m2。 本工程结构为框架结构，结构安全等级为二级，地基基础设计等级：丙级，建筑物耐火等级为二级，建筑类别为Ⅱ类，屋面防水等级Ⅰ级，防水层合理使用年限：25年，房屋设计合理使用年限为50年。 本工程基础采用柱下独立基础，基础持力层为粉质粘土层，地基承载力特征值为200KPa。士0.000以上砌体采用MU10页岩砖，M5.0混合砂浆砌筑，士0.000以下砌体采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑， 基础、梁、柱砼强度等级为C40。 本工程由湖南恒光化工有限公司筹资建设，市建发建筑设计有限公司设计，湖南核工业建设有限公司岩土工程分公司进行现场土质勘察，建筑工程有限公司承建施工，湖南雁城建设咨询有限公司全过程监理。 第三部分 模板和支撑形式的选择 1、该工程及基础胶合木模板支模，模板筋为木枋。 2、柱模面板为18mm厚竹胶合板，背楞为50mm×80mm木楞，木楞间距不大于250mm，柱箍的间距为400mm，柱模设计成采口，以增加模板接缝紧密度。柱子边长大于500mm时中间加一根12对拉螺栓。柱箍为60mm×110mm木枋和钢箍组合支撑，用钢管沿框架纵横向拉结支撑以保证整体稳定。 3、梁底模和侧模用18厚竹夹板制成定型模板，用木枋作梁侧的竖档。梁底模板木楞间距为300mm，侧模内楞间距300mm，外楞间距600mm，木楞为50mm×100mm杉木。顶端加斜撑固定，当梁高大于600mm小于900mm时，加12mm对拉螺栓一道，当梁高大于900mm时，加12mm对拉螺栓二道，对拉螺栓沿梁高间距300mm，沿梁长间距600mm。 4、现浇板用18厚竹夹板散装散拆。板背楞间距为200mm，钢管脚手架支撑。(祥见设计计算)。 5、梁板支撑的立杆间距为600mm，每1500mm设一道纵横连杆，用十字扣件连接。(祥见设计计算)。 第四部分 模板和支撑设计计算书 第一节柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度B=250mm，柱模板的截面高度H=2880mm，H方向对拉螺栓1道，柱模板的计算高度L=3000mm，柱箍间距计算跨度d=400mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度80mm，间距200mm。 柱箍采用方木，截面60×110mm，每道柱箍1根方木，间距400mm。 柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。 柱模板计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值： F=0.22γctβ1β2V? F=γH 其中—混凝土的重力密度，取24.000KN/m3； t—新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T—混凝土的入模温度，取20.000℃； V—混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.300m； β1—外加剂影响修正系数，取1.000； β2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=47.700KN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.710KN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2.000KN/m2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的二跨连续梁计算，计算如下 面板计算简图 1、面板强度计算 支座最大弯矩计算公式 M1=-0.125qd2 跨中最大弯矩计算公式 M2=0.07qd2 其中q—强度设计荷载(KN/m)； q=（1.2×47.71+1.4×2.00）×0.40=24.02KN/m d—竖楞的距离，d=200mm； 经过计算得到最大弯矩 M=0.125×24.021×0.20×0.20=0.12KN.M 面板截面抵抗矩 W=