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《饮料厂生产废水处理》 课程设计 学生姓名： 朱慧敏 学 号： 5802109044 专业班级： 环境工程091 指导教师： 万金保 2012年 6 月 18 日 目 录 一、设计说明 1．饮料厂生产废水的来源及水量水质特性.................3 1.1饮料厂生产废水的来源................................. 1.2饮料厂生产废水的水量水质特征及设计要求............... 2.关于膜生物反应器（MBR） 2.1.膜生物反应器(MBR)的简介 2.2MBR与传统生物处理法比较的显著优点- 2.3MBR工艺的特点 3. 饮料厂生产废水处理技术 3.1物理处理工艺 3.2化学处理工艺 3.3生物处理工艺 3.4.MBR处理工艺 MBR处理工艺举例 4.设计依据 5. 一体式AAO膜生物反应器 5.1工艺流程 5.2主要构筑物技术参数 消毒工艺的比较 二．计算书 1.物料衡算 2.需氧量及供风量计算 3.化学药剂使用量计算 4.主要构筑物及反应器尺寸计算 三．总结 四．参考文献 一、设计说明 1. 饮料厂生产废水的来源及水量水质特征 1.1饮料厂生产废水的来源 饮料厂生产废水的主要污染物是有机物和氮、磷等营养物质，其水质特征是水质稳定但浑浊，色深且具有恶臭，呈微碱性，一般不含有毒物质，含有大量细菌、病毒和寄生虫卵。 1.2饮料厂生产废水的水量、水质特征及设计要求 该饮料厂主要的生产产品为咖啡饮料、碳酸饮料、果蔬饮料、茶饮料以及含乳蛋白饮料。设计水量为1200 t/d。 废水处理出水分为两部分，一部分排入园区地下排水管道，最后排入赣江南支；另一部分进行深度处理后回用于冲厕、绿化、冲洗车间地面等城市杂用水。要求排放水出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中规定的一级排放标准；回用水出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 189202002）指标 CODcr (mg/L) BOD5 (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) 动植物油 (mg/L) 进水 1000 150 30 10 排放(≤) 6~9 100 20 70 15 10 回用水 (≤) 6~9 50 10 10 10 —— 2.关于膜生物反应器（MBR） 2.1.膜生物反应器(MBR)的简介 膜生物反应器（MBR)主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中可降解的有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。膜组件通过机械筛分、截留等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。生物处理系统和膜分离组件的有机组合，不仅提高了系统的出水水质和运行的稳定程度，还延长了大分子物质在反应器中的水力停留时间，加强了系统对难降解物质的去除效果。它把膜分离工程与生物工程结合起来，以膜分离装置取代普通生物反应器中的二沉池，从而取得高效的固液分离效果。 2.2MBR与传统生物处理法比较的显著优点 （1）能高效地进行固液分离，其分离效果比传统的沉淀池要好，且占地少，通过膜分离装置所获得的水质很好，可以直接再利用； （2）使生物反应器能保持高浓度的微生物。膜分离装置能阻止高分子量的有机物和悬浮物向系统外流失，使参与反应的微生物完全保持在生物反应器内，这对于截留世代期较长的微生物尤其有利，如硝化细菌在反应器内的停留，有利于系统硝化效率； （3）膜可以阻留许多分解速度较慢的大分子能降解物质，通过延长其停留时间而提高对它的降解效率； （4）剩余污泥产量少，污泥处理费用少； （5）易于实现自动化，操作管理方便。 2.3MBR工艺的特点 （1）?对污染物的去除效率高 MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常(0.01~1μm),可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到100%;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。 　　由于膜组件的高效截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,最高可达40~50g/L。这样,就大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对有机物的去除效率,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。 同时,由于膜组件