炼化二期的项目酸性水汽提装置及溶剂再生装置施工总承包—商务技术标储罐安装施工的方案.docVIP

储罐安装施工方案 目的 为保证本项目大型储罐在制作和安装过程中得到有效的控制，确保储罐安装及焊接的质量和施工进度，特编制储罐安装施工方案。 工作内容 本项目储罐9台，共计1817吨。其中酸性水汽提（II）装置台溶剂再生装置 序号 设备名称 规格 主体材质 数量 台 重量吨 备注 1 136-T-101AB 酸性水储罐 Φ22000×22000，V=8000m3 Q235B 2 500 酸性水汽提（Ⅱ）装置 2 136-T-201AB 酸性水储罐 Φ25000×22000，V=10000m3 Q235B 2 600 酸性水汽提（Ⅱ）装置 3 136-T-301A 事故缓冲罐 Φ22000×22000，V=8000m3 Q235B 1 250 酸性水汽提（Ⅱ）装置 4 136-T-301B 事故缓冲罐 Φ25000×22000，V=10000m3 Q235B 1 300 酸性水汽提（Ⅱ）装置 5 135-T-101 胺液储罐 Φ15000×10000，V=2000m3 C.S 1 60 溶剂再生装置 6 135-T-201 胺液储罐 Φ18000×10000，V=3000m3 C.S 1 82 溶剂再生装置 7 135-T-301 胺液储罐 Φ7000×7000，V=300m3 C.S 1 25 溶剂再生装置 　 合计 　 　 9 1817 　 储罐施工工艺 储罐液压提升法施工经验 2003年我公司在上海赛科成功完成的50000m3氨罐。工程质量达到优良，同类氨罐在国内屈指可数。2006年公司在福建莆田ING贮罐工程，其中内罐结构层采用的Ni9低温钢金属引进国外新型金属材料，我公司克服新引进材料的难关，现以结束该工程我公司曾有很多大型液压提升法施工的成功经验，它具有减轻劳动强度、施工快捷、改善作业环境等优点，在储罐的施工中经济效益显著提高。上海赛科50000m3油罐液压提升法施工的照片如下： 图一 单台液压提升机在工作 图二 相邻两台液压提升机在工作 图三 液压提升机工作结束时 图四 利用25t汽车吊进行壁板组对 储罐施工方法的确定 大型拱顶储罐的主要施工方法有气顶提升倒装法、手拉葫芦提升倒装法和液压提升法。对于本项目将采用较先进的液压提升法施工，用于储罐提升的主要装置如下： 图五 液压提升立柱 图六 立柱侧面拉杆 图七 新型的SQD-160型松卡式千斤顶 储罐施工程序（见附件1） 材料检验 钢板与型材 储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料进行复验。复验项目和技术指标应符合现行国家或行业标准，并满足图纸要求。 储罐用的钢板，必须逐张进行外观检查，其表面质量，应符合现行的钢板标准的规定。 钢板减薄量、表面划痕与钢板实际负偏差之和，应符合钢板厚度允许范围的规定：δ≤4mm，允许偏差为-0.3mm；δ=6~7mm，允许偏差为-0.6mm，δ=8~25mm，允许偏差为-0.8mm。 钢板应有标记，切割前应作标识移植，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用有棱角的物体垫底。 型钢应按规格存放，存放过程中防止型材变形，并应做标识。 焊材 焊接材料（焊丝、焊条等），应有出厂证明书，当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。 焊材入库应严格验收，并做好标记。 焊材的存放、保管、应符合下列规定： 焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质； 焊材库房内温度不得底于5℃，空气相对湿度不得高于60%，并做好记录； 焊材存放，应离开地面和墙壁，其距离均不得少于300mm，并严防焊材受潮。焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。 基础验收 一般规定 在储罐安装前，必须按土建基础交接文件对基础表面尺寸进行检查，合格并办理交接检查记录后方可安装。 基础表面尺寸，应符合下列规定： 中心线坐标允差±20mm；中心坐标允差±10mm； 基础表面径向平整度≤5mm/m，基础表面凹凸度，自中心至周边拉线，应不大于25mm。 沿周边平整度不大于1mm/m，且整个圆周上任意两点高度不大于20mm。 基础环行墙内径允差±5mm，宽度允差＋50mm。 基础锥度按土建专业施工图纸，验收合格后方可进行底版的铺设。 预制加工 一般要求 储罐在预制、组装及检验过程中，所使用的样板应符合下列规定： 弧形样板的弦长不得小于2m； 直线样板的长度不得小于1 m； 测量焊缝棱角的弧形样板，其弦长不得小于1m，样板宜用0.5~0.7mm厚度铁皮制作，周边应光滑、整齐。为避免变形，可用扁铁或木板加固。 样板上应注明工程名称、专职检查员代号