煤矿一采轨道上山掘进工作面施工组织的设计.docVIP

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煤矿一采轨道上山掘进工作面施工组织的设计

xx煤矿 一采轨道上山掘进工作面施工组织设计 编 制: 审 核: 编制单位:x煤矿生产技术科 编制日期: 年 月 日 工程技术资料报审表 工程名称:一采区轨道上山 编号:x矿掘[x]04号 序 号 类 型 图纸(附件名称) 页 数 1 □ 方 案 2 □ 设 计 图 页;文字 页 3 □ 预 案 4 □ 作业规程 5 □ 安全技术措施 简介:一采区轨道上山掘进工作面施工组织设计;请各级领导认真审核,签署审核意见后组织涉及到本地点掘进工作面的人员学习此设计。设计一式两份,一份交施工队、一份生产技术科存档。 报审人员: 生产技术科 x年 月 日 审核意见 会审意见: 调度室 通防科 机运科 生技科 施工负责人: 机电副矿长: 安全副矿长: 生产副矿长: 总 工: 矿 长: 一采区轨道上山施工组织设计 一、编制依据及原则 1、《矿井初步设计》 2、《煤矿安全规程》 3、《矿井安全设施设计》 4、《采矿工程设计手册》 5、确保工程质量和工期目标 6、提高综合抗灾能力,确保施工安全,抓好特殊情况下的工程施工。 二、工程概况: 设计长度为297米(工程量297米,开口方位角203°);巷道坡度为25°;服务年限为6年。 一采区轨道上山,自1280车场R中1导线点前70米(平距)位置处左帮开口掘进,方位角203°,巷道开口沿底板按25°坡度,掘进297米后停止掘进。 三、施工技术要求 (一)一采区轨道上山施工技术要求 1、开口施工时采用炮掘开口,保证按巷道方位顺利进入施工,开口10米内采用密集锚索加强支护,开口处锚索间、排距为550mm×900mm,巷道净断面宽×高3200mm×2800mm。 2、进入巷道10米后采用锚杆、锚网喷支护,喷浆厚度100mm,强度C20,喷浆后巷道净断面宽×高3200×2800mm;顶、帮部全断面铺设6.0mm钢筋网(Φ6.0mm,网格100×100mm),网片搭接长度100mm,采用Φ12双股铁丝三角捆绑,捆绑间距200mm。顶、帮部锚杆(Φ18×1800mm螺纹钢锚杆配厚度8mm,规格100×100mm钢板托盘)均按间排距900×900mm布置。锚杆外露长度均为15-50mm。每根锚杆均用4根型号为K2035树脂锚固剂固定,锚固剂直径为20mm,每块长度为3500mm,锚固长度不少于1400mm。锚杆初锚力不小于120KN,预紧力矩不小于150N.m。锚杆外露长度为15-50mm。高强锚索直径为17.8mm,长度为6000mm。每孔使用8块型号为K2035树脂锚固剂固定,锚固长度2800mm。每根锚索初锚力不小于180KN,锚固力不小于260KN,锚索外露长度为不大于300mm。 3、施工队严格按安设的激光指向仪,中、腰线施工,确保工程质量。 四、施工方法 一采区轨道上山施工时炮掘施工,采用ZWY-80扒渣机配合STB-8型梭式矿车、CCG5柴油机车运输至1280矸石仓。矸石再沿主斜井皮带运输出地面。 五、施工准备 1、组织相关人员学习作业规程及施工组织设计,明确施工目标,考试合格上岗。 2、联系租用挖掘机挖掘井口明槽。 3、机运科按作业规程及时安设局部通风机、瓦斯传感器、风水管路等。 六、施工工艺 1、生产工艺流程 交接班安全检查→校对中、腰线→打眼→装药、连线爆破→处理通风安全→敲帮问顶→洒水防尘→支护临时、永久→出矸→文明生产。 2、喷浆工艺流程 挂铁丝→接风水料管→准备喷浆材料→试喷浆机→拌喂料→喷浆→收取风水料管→清理喷浆机→文明生产。 七、支护工艺 (一)临时支护工艺: 临时支护采用金属前探梁。前探梁采用4寸的厚壁钢管3根,钢管壁厚不小于5mm,长度不少于4m,用锚杆和吊环固定,前探梁间距为0.7-0.9m,吊环用直径18mm的等强螺纹钢焊制其强度不小于锚杆的强度,每根前探梁用不少于两个吊环固定,吊环螺丝拧入锚杆长度不小于200mm。安装吊环的锚杆初锚力不小于120KN/根。临时支护(金属前探梁端头)与永久支护的距离不得大于1m。每次爆破

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