玩具手机外壳注塑的设计.doc

毕业设计（论文） 题 目玩具手机外壳注射模设计 学 院 机电工程学院 专 业 机械制造与自动化 年 级 塑料模毕业设计(论文)任务书 设计课题： 玩具手机外壳注射模设计 塑料材料：ABS 生产批量：30万件/年 用户要求：塑件表面无熔接痕、气泡、斑点、翘曲。 任务下达时间： 前 言 光阴似，大学三年的学习一晃而过，为具体的检验这三年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为的注塑模具。 本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，模具结构较为，对模具工作人员是一个很好的。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。 本次设计以注射模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时引用了CAD、Pro/E等技术，使用Office软件，力求达到减小劳动强度，提高工作效率的目的。 由于本人才疏学浅，知识根底不牢，缺少经验，在模具结构设计计算和编写设计说明书的全工程中，得到老师、以及其他机械、模具基础课的老师的细心指导，同时也得到同学的热情帮助和指点，在此谨以致谢。 敬请各位老师和同学批评指正，以促我在以后的工作中减少类似的错误，做出成绩，以报恩师的淳淳教诲和母校的培养。 8.1.模架的选定 ………………………………………20 8.2.模具强度和刚度的校核 ………………………………21 9、模具的装配过程……………………………………22 10、模具的工作过程……………………………………23 11、结束语…………………………………………………24 12、总结与致谢词………………………………………24 13、参考文献……………………………………………25 附录1 常用塑料收缩率标称参考表 …………………34 附录2 塑件公差数值表 ……………………………35 附录3 不同截面形状分流道的流动 …………………37 附录4 标准公差表………………………………………38 附录5 公制内六角螺钉…………………………………38 玩具手机壳注射模设计 2008模具技师1班 李宝佳 摘 要：本设计依据注射成型的基本原理，特别是注射模具的结构与工作原理，对注塑产品作出了详细的分析；本次设计采用了斜顶装置进行脱模，详细介绍了结构设计、注射模具浇注系统的设计过程，并对相关参数进行了校核计算。通过本次设计，让我掌握查阅资料与手册的能力，能够熟练运用CAD模具设计；并且掌握了模具设计方法和步骤，了解模具的工艺过程。 关键词：注塑模具；斜顶；加工工艺；分型面 引 言：本次设计以注塑玩具手机按键部分的外壳为主题，综合了成型工艺分析，模具结构设计，模具零件的加工工艺，到最后的模具装配等一系列模具的生产制造过程。在设计该模具的过程中，总结了以往模具设计课程种的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以往学过的基础课程知识综合的应用到本次设计当中。 1、塑件的工艺分析 1.1．塑件产品的材料分析 图（1）产品图 根据该产品的结构要求和表面质量的要求，该产品的材料需要有一定的承受外载的能力，并且在较高或较低的温度下均能具有良好的机械性能和尺寸稳定性。为此，该产品选择流动性适中且综合性能较好的非结晶性塑料――ABS，该塑料具有以下几种特性： 1）．丙烯腈―丁二烯―苯乙烯共聚物（简称 ABS）是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。这三种组成部分的各自特性，使ABS具有突出的力学性能和良好的综合性能。丙烯腈使ABS拥有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度，丁二烯使ABS具有优越的柔性和韧性，苯乙烯使它有良好的加工性能和染色性能。 2）．ABS无毒、无味，呈微黄色，成型的塑料制件有较好的光泽。拥有极好的抗冲击强度，且在低温下也不会迅速下降。 3）．ABS具有良好的力学强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。水、机盐、酸、碱类等对ABS几乎没有影响。 4）．有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。 5)．经过调色可以配成任何颜色。 6)．ABS具有良好的电镀性能，是所有塑料原料中电镀性能最好的。 7)．ABS的流动性