2013年总结计划质量--王.pptx

2013 年中工作总结;目录 Contents;一、内部各班组合格率对比;二、内部维修故障对比表; 内部故障率增加的项目，主要表现在人为问题的增加，比如电子部件问题、加工问题、装配问题。措施：1、通过全面质量考核，落实奖惩制度，同时公布质量问题，提高员工责任心2、稳定员工队伍，减少人员变化导致的问题。;三、纠正措施的落实;四、外部故障统计对比;五、重大质量问题;重大质量问题的措施（2013完成以下）漏油问题：主轴全面改为磨加工，粗糙度提高到0.8，同意采用台湾TTO油封。力矩问题：改变检验工序，把力矩测试放在最后一道，做到每台产品的力矩设定（保护力矩=额定力矩1.2倍），同时落实选型配置表，避免选型力矩不到位带来问题。电机问题：针对爬电距离的设计，审核所有电机图纸，落实改进，增加一道加工，确保爬电距离。CKDJ老机型无法改进，逐步淘汰。电路板问题：新设计电路板已经通过第三方测试，不久将批量生产，后续电路板在过流、放浪涌、静电等方面的性能将有所提高，同时生产内部也采取了防静电措施。装配问题：采用液压机装配，提高质量，可以解决一部分装配问题，同时对于装配工装进行定期的审查。;工作总结______ 内部管理方面 做了什么？;一、人员管理;二、生产计划调整;三、产量不足的措施;四、跟单管理模式（计划部门2013年的方向）;五、现场的改造与7S（A）;五、现场的改造与7S（B）;五、现场的改造与7S（C）;六、降低成本方面;七、内部沟通;工作总结______ 存在什么问题？ 解决方案！;一、质量检验控制方面;二、现场管理方面;三、产能平衡与库存当量问题;四、流程制度不健全带来的问题;五、绩效管理效果差;六、几个专项问题