电气及机械安全课程的设计.docVIP

1 前言 机械电气安全技术以安全作为主线，对事故的机理，特点，规律防范措施等进行研究。已达到减少和抑制事故发生的目的。从安全的角度出发来研究人－机－环境这三个因素，如何相互协调而达到效能最优，可以说其立足点在于保证人在工作过程中既能安全又能舒适地工作。实践表明在设计中忽视人性化设计而导致作业疲劳引发事故的情况并不少见，而且随着人们对生活质量的进一步要求，各种产品的设计均要考虑到宜人的原则。 2 设计目的 质的教学内容，是一个重要的实践性教学环节。课程设计的要求高于平时的作业，是对整个课程及相关知识的一个综合运用。设计要求学生自己确定设计方案、插曲相关资料、进行过程计算，并要对自己的学则做出论证和校核，经过分析比较，择优选定最理想的方案电气及机械安全课程设计，是配合《电气及机械安全》课程学习的实质性和合理的设计，最终掌握建筑电气消防工程的设计原理和方法。具体应达到以下目的： 1、通过课程设计加深对本课程基本知识的理解，提高综合利用本课程知识的能力； 2、掌握本课程工程设计的主要内容、步骤和方法； 3、提高消防设计能力； 4、学会应用有关国标、规范等设计资料，进行设计计算的能力； 5、提高独立分析问题，解决问题的能力，逐步增强对实际工程的认识和理解。 3 计工况参考参数设 台式砂轮机1台，布置于面积为20m2 的室内，砂轮机的电功功率为0.5kW。 4 设计内容 4.1砂轮机概况 砂轮机主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。 4.3.1.1 砂轮碎片飞出。如磨削工件嵌入工件托架与砂轮之间而引起砂轮碎片飞出，而造成对人体的伤害。 4.3.1.2 高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险。 4.3.1.3 电气危险 4.3.2.1电动机、电器因损坏而造成的触电危险。 4.3.2.2 突然断电后意外起动的危险。 4.3.2.3 砂轮机过热而造成的危险。 4.3.3 噪声的危险 由噪声产生对人体的伤害。 4.3.4粉尘或飞溅物的危险 磨削时，飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害。 4.3.5 操作不当的危险 使用者不按操作规程操作造成的危险。 （2）砂轮防护罩的安全防护要求 a)90°，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65°(见图1)。半径R应不小于规定的砂轮卡盘半径。如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开口角度仍应不大于65°。 b)防护罩的圆周防护部分应能调节，或配有可调护板。当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离(或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离)一般应可调整至1.6 mm以下。 c)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15 mm。 d)砂轮防护罩应采用图2的形式。砂轮防护罩的材料应选用抗拉强度为375～460N／mm2的Q235或强度相当的压延钢板制造，其厚度不应低于表1的规定。也可采用与本条安全防护性能相当的其他形式和材料的砂轮防护罩。防护罩端部弯边C应不小于防护罩板厚A。 ? ? ? 表1 防护罩的板厚 mm 最大砂轮直径D 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 台式砂轮机 落地砂轮机 防护罩最小板厚A --- 1.5 2 2.5 3 4 5 7 防护罩盖最小板厚B --- 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 轻型台式 砂轮机 防护罩最小板厚A 1.2 1.5 2.0 2.5 --- 防护罩盖最小板厚B 1.0 1.2 1.5 2.0 --- ? e)可调护板应选用抗拉强度为375～460N／mm2的Q 235或强度相当的压延钢板制造。此时，板厚不应小于防护罩板厚A，但台式砂轮机和落地砂轮机的板厚最小不得小于3 mm。 紧固可调护板的螺钉不应少于2个，螺钉直径不小于可调护板厚度的1.6倍(最小不小于M5)；若采用导向式或铰链式可调护板时，其安装螺钉允许减少1个。 f)台式和落地砂轮机的防护罩一般应备有吸尘口。 （3）砂轮的选型 砂轮详情： 品牌 型号 功率 砂轮直径 砂轮