电缆电器材料有限公司蒸汽操作管理制作制度及培训的资料试题.doc

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电缆电器材料有限公司蒸汽操作管理制作制度及培训的资料试题

蒸 汽 操 作 管 理 及 培 训 xx电缆电器材料有限公司 蒸汽操作人员岗位责任制   1.操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后方可持证上岗。   2.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。 3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 4.操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括:   各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况;   管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄露;   保温层、防腐层和保护层是否完好;   管道振动情况;   管道支架是否完好;   管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;   阀门等操作机构润滑是否良好;   安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;   静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;   是否存在其它缺陷。   为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等,需要暖管。   暖管需要时间,根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作:   开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。   缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。   慢慢开启分气缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。   排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住。   有旁通管道的,应关闭旁通阀。    日常维护保养制度   压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。   1经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀;   2阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活;   3安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验;   4定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;   5注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施;   停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好;   检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。   及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;   对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧;   1禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点;   1配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。   1当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员:   (1)介质压力、温度允许的范围且采取措施后仍不见效;   (2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;   (3)压力管道发生冻堵;   (4)压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行;   (5)安全保护装置失效;   ()压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。 压力管道的定期检验制度   管道的定期检验,分为在线检验和全面检验。   1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次。   2.在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。使用单位根据具体情况制定检验计划,安排检验工作。   3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位   A压缩机、泵的出口部位;   B三通、弯头、大小头、支管连接等部位;   C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;   D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段;   E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段;   4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作。   5.在在线检验开始前,使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图,管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料,检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改

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