福林3#空分装置低温液体贮槽补充施工的方案.doc

福林气体3#空分装置安装工程 低温液体贮槽施工方案 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 中冶天工上海十三冶建设有限公司 福林气体3#空分装置安装工程项目经理部 1 编制依据 1 2 工程概况 1 2.1 基本情况 1 2.2. 主要工艺及要求： 1 3 施工准备 2 3.1 人员准备 2 3.2 施工机械机具准备 2 3.3 物资准备 3 3.4 技术准备 3 4 施工工序 3 4.1 施工总流程 3 4.2 主要工序 4 5现场安装施工顺序及方法 7 5.1现场施工程序 7 5.2吊装 9 6．罐体组装标准 9 7.焊接施工要点 10 7.1焊接准备 10 7.2焊接技术措施 11 7.3 焊接检验 13 8.脱脂、清洗及总体试验 13 8.1 试验前准备与检查 13 8.2 内筒进水 14 8.3 内筒强度试验 14 8.4 检查调试内筒呼吸阀呼气动作 14 8.5 检查内筒真空承受能力 14 8.6 夹层气密性试验 14 8.7 外罐呼吸阀开启检查 15 8.8 内罐脱脂 15 8.9 内筒干燥与置换 15 8.10夹层干燥 15 9.珠光砂充填 16 10 质量标准及管理措施 16 10.1质量方针及目标 16 10.2质量保证体系 16 10.3 质量工序识别 17 10.4施工阶段质量管理措施 18 11 HSE管理、环境和职业健康安全保证措施 19 11.1 项目HSE管理方针和目标 19 11.2 安全管理体系 19 11.3 环境管理措施 22 11.4 文明施工管理措施 22 11.5 安全管理措施 23 11.6 应急预案 25 12 JHA分析 28 附表1 低温贮槽制作安装检验与试验计划表· 31 附 低温贮罐吊装柱计算书 1 编制依据 1.1 NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》 1.2 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 1.3 JB/T6896-1993《空气分离设备表面清洁度》 1.4 JB/T6898-1997《低温液体贮运设备使用安全规则》 1.5 JB/T9077-1999《粉末普通绝热贮槽》 1.6 参照API620-2008（第11版增补2012）《大型焊接低压贮罐的设计和建造》 1.7 JB/T3356-1992《低温液体容器基本参数》 1.8 JB/T3356.1-1999《低温液体容器性能试验方法》 1.9 NB/T47014-2011《承接设备焊接工艺评定》 1.10 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 1.11 SH/T3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》 1.12 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 1.13 GB/T18443-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法》 1.14 GB8923--2008《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》 1.15 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》 1.16 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 1.17 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.18 厂家提供的设计图纸及技术资料 1.19施工企业安全、环境与健康（HSE） 福林气体3#空分装置安装工程，后备区低温液体贮槽工程量：1台2500m3低温液氮贮槽、1台2000m3低温液氧贮槽、1台500m3低温液氩贮槽，合计约600T。 工程名称：福林气体3#空分装置安装工程 建设单位：福建炼化林德气体有限责任公司 EPC总承包单位：中石化宁波工程有限公司 工程监理单位：岳阳巴陵石化工程建设监理有限公司 施工单位：中冶天工上海十三冶建设有限公司 2.2. 主要工艺及要求： 本低温液体贮槽采用厂内制造，现场组焊成型。外罐材料为Q235-B，要求其化学成分及力学性能符合GB3274-2007的规定，内罐材料为O6Cr19Ni10（主要受压元件），要求附材质证明书，其化学成分及力学性能须符合GB4237-2007不锈钢热扎钢板的规定。其厂内制作包括原材料质保书、复验、测厚、标记移植、放样、下料、切割、刨边、卷弧、酸洗、编号、包装置于专用胎具上等工作；现场安装包括半成品复验，基础验收，绝热基础安装，筒体拼装、焊接，内筒所有筒体、顶盖、底板的对接焊缝100％X射线探伤，其要求符合JB/T4730-2005《承压设备无损检测》规定，Ⅱ级为合格。搭接焊缝，筒体与底板、顶盖及内筒与接管角焊缝100%着色检查，符合JB/T4730-2005Ⅰ级合格。底板搭接焊缝及筒体与底板角焊缝采