粮油豆粕筒仓机械楼基础土建工程滑模施工专项的方案.doc

工程名称：泉州福海粮油豆粕筒仓、机械楼基础土建工程 滑 模 施 工 专 项 方 案 编制单位：福建三建工程有限公司 编 制 人： 审 批 人： 审 核 人： 日 期： 2011年03月20日 目 录 1、工程概况 3 2、编制依据 3 3、施工计划 4 3.1施工流程 4 3.2施工主要材料及机械设备 5 3.3施工进度计划 5 4、施工工艺技术 7 4.1工艺流程 7 4.2施工方法 12 4.3检查验收 21 5、施工安全保证措施 23 5.1 应急预案 23 5.2 停滑措施及水平施工缝的处理 24 5.3滑模施工安全生产保证措施 24 6、劳动力计划 25 7、计算书及相关图纸 29 1、工程概况 本工程为泉州福海粮油工业有限公司豆粕筒仓、机械楼基础土建工程，主要包括4个2000t筒仓，及机械楼基础土建工程。 本招标项目招标范围主要包括土建工程图纸所示豆粕筒仓、机械楼基础设计图中所有包含的项目包括基础、仓体、地面、防水、机械楼及豆粕筒仓钢预埋件等土建内容； 工程位于福建省泉州市泉港区沙格码头，由广东省轻纺建筑设计院设计。本工程设计正常使用年限50年，安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防烈度7度。 本工程室内±0.00的绝对高程为8.85m，室内外高差0.15m。 豆粕筒仓由4只φ14×36.15m的钢筋砼筒仓组成。筒仓外直径14m，下部内直径13.4m，上部内直径13.5m，筒下层高6.25m、筒体总高36.15m，仓底出料采用钢漏斗，在标高6.25m环梁，环梁截面为450*750（mm）。筒仓地面标高为±0.00，室内外高差0.15m。基础采用独立桩承台和整体筏形承台两种基础形式，独立桩承台应用在机械楼，整体筏形承台应用在筒仓，基础顶面标高-0.3m，承台厚1500mm，下设100厚C15沥青砼垫层。 要求工期：计划开工日期：2011年3月15日，计划工期：豆粕筒仓110日历天，机械楼基础30日历天， 总工期110天。 2、编制依据 ●GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 ●GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 ●GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 ●GB50113-2005滑动模板施工技术规范 ●GB50214-2001组合钢模板技术规程 ●GBJ107-87混凝土强度检验评定标准 ●GB50164-92混凝土质量控制标准 ●GB50026-93工程测量规范 ●JGJ 65-89 液压滑动模板施工安全技术规程 ●JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ●JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 ●住建部建质（2009）87号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 3、施工计划 3.1施工流程 筒仓施工顺序：基础工程→支承筒壁滑模→环梁库底板→仓壁滑模→钢梁、仓顶板。 仓壁滑模施工分三个阶段，第一阶段从基础顶至库底板支承环梁下口，筒仓的筒壁、仓壁从基础顶面-0.50M开始组装，采用刚性平台滑模施工，支承筒壁上的附壁柱、门洞口附壁柱在筒仓滑模的同时滑模施工(俗称带壁柱滑模)，筒仓一直滑升到环梁下口结束；然后滑空、加固，进行支承环梁及库底板的施工，第二部从支承环梁顶开始，到仓顶板下口止；第三部吊钢梁，铺彩钢板，浇筑顶板。 3.2施工主要材料及机械设备 滑模操作平台搭设采用150～200×1200的普通定型钢模板、Φ48*3.5普通建筑钢管、50*100mm木方、20mm厚木胶合板等。 滑升系统采用GYD60滚珠式千斤顶(俗称6吨大顶) ，φ16、φ8钢丝编织高压软管，YHJ－80型液压控制台。 支承环梁外模板采用钢模板，内模、底模采用木模板，对拉螺栓、钢管扣件施工。 库底板采用木模，支撑架采用扣件式钢管架； 设置一台QT40塔吊 砼采用商砼，汽车泵浇筑。 从上人回笼梯位置拉一道水管至吊脚手架上，保证施工现场正常的供水。 一台100KW柴油发电机，预防突然停电，造成平台无法提升，砼与钢模粘在一起。 3.3施工进度计划 支承环梁底标高为+5.5m，基础承台顶标高为-0.3m，故筒壁滑升高度为5.8m；顶板标高为+36.15m，库底板顶标高为6.25m，故仓壁滑升高度29.9m。控制混凝土初凝速度，当混凝土强度达到0.2～0.4MPa时，时间在9小时左右，每模提升高度200mm，钢模内混凝土出模板的时间为需为9小时，故每1.5小时提升一次。因此每24小时滑升高度为3.2m。筒壁滑升时间为2天，仓壁滑升时间为10天。 附现场平面布置图：