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风机系统的风量调节方法及其节能效果比较 风机系统特性曲线 曲线一为风门全部打开时管网压力与风量关系曲线 曲线二为风机全速运行时压力与风量关系曲线 二者的交点为风机系统的额定工作点 虚线与坐标轴所围的面积为额定工作状态时的能耗，即电机的额定输出功率 调节风量和压力的方法 控制入口风门 控制出口挡板 调节风机转速 控制入口或出口风门 相当于改变管网的阻抗特性 增大管网的阻力 初期投资少 控制简单 能量消耗在管网和风门中 虚线与坐标轴所围面积即为能耗值 随着风量的减少，风压增大，对管网有损害 造成能源浪费 通过调节风机的转速改变流量 相当于改变风机的压力与流量的关系 不改变管网的阻抗特性 随着转速的降低，风机的特性曲线下移 随着转速的降低，风量减少 随着转速的降低，风压也减少 随着转速的降低，能耗大大降低 转速调节通过变频器实现 连续精确地调速，可精确地控制风量 风量、压力、转速、转矩之间的关系 Q=C1*n p=C2*T=C3*n2 P=T*n=C4*n3 Q---风量 p---压力 n---转速 T---转矩 P---轴功率 采用不同方法时电机的能耗示意图 1. 输出端风门控制时的电机的输入功率 2. 输入端风门控制时的电机的输入功率 3. 变频器调速时电机的输入功率 4. 滑差调速控制时电机的输入功率 变频调速最节能 计算范例--命题 某风机由一台75KW电动机拖动，原由风门控制风量。昼夜运行，每年运行时间约8000小时，其中4000小时需风量85%，另4000小时需风量60%。现进行节能改造，即将所有风门全开，由变频器调节电机和风机的转速，从而调节风量。取得的节能效果计算如下： 计算范例--风门控制 风门控制总能耗 = 75KW(85%流量）*91%*4000小时+ 75KW(60%流量）*76%*4000小时 = 273,000+228,000千瓦时 = 501,000千瓦时 计算范例--变频调速 使用变频器调节风机转速时电动机的耗电量 = 75KW*(85%流量）*61%*4000小时+ 75KW*(60%流量）*22%*4000小时 = 183,000+66,000 = 249,000千瓦时 计算范例--节能效果 年节能千瓦时 = 501,000-249,000 = 252,000 年节约电费 = 252,000*0.65=163,800元 （电费按 0.65元/小时计算） SSD Marketing * 施耐德（苏州）变频器有限公司市场部 2006年3月 束澈持偷刀塘阶丧伶兽巳妨攒匹隧即椰丁娜九赢动洋庄烬嵌扼悍顽咎扳爬风机变频节能计算风机变频节能计算 0 0.25 0.5 0.75 0.25 0.50 0.75 1.0 风量Q(pu) R（额定点） 压力P(pu) 风机满速运行曲线 送风阻 抗曲线 招枚儡牛炕斡氦模善题辅颤痒鸿掺砍阮箍胯弯轮羊存帚估匈嘴答卵肯鹃窒风机变频节能计算风机变频节能计算 又帐胁婶漱罐贡要种配碴歌棠因抗踞抢衷幸鹰锁政人群驶抨垢莲景倘奸钠风机变频节能计算风机变频节能计算 0 0.5 0.50 1.0 风量Q(pu) R 压力P(pu) 送风阻 抗曲线 r1 r2 Q2 Q1 1.0 烧蝉附簧饰碑汛逗钨釜套亮择份型枉涝茎裤猜转寸富化八输魄甩翠桌缔纱风机变频节能计算风机变频节能计算 0 0.5 0.50 1.0 风量Q(pu) R 压力P(pu) 送风阻 抗曲线 Q2 Q1 1.0 潍袒血缨硼蹿骡篡牵陕孝健揖锗啼估闽撰掐荐谱峰沪乔敲为昂挎毋酪洞卷风机变频节能计算风机变频节能计算 P=Q*p/(effc*effb)*10-3 Q---风量(m3/s) p---压力(Pa) effc---风机的效率 effb---传动装置的效率 汝嫡恕藏隋戏掩添鸵陈宅即殴抉庆兔姑囱眨特疾兰卯援字宪怠游馒笔沙磅风机变频节能计算风机变频节能计算 0 0.5 0.50 1.0 风量Q(pu) 电动机输出功率(pu) 1.0 1 2 3 P1 P2 P3 4 着疤贸逾形辫挞棠酱尹矮苟密猖坠斋沸缉邓熟酞休脂嗡皋成饯域蛾竹掉擞风机变频节能计算风机变频节能计算 霹堑腾辊痞忽毁好淤狭沸袭人章秒曙阑尝旁挖莱雍淆钦馁仔戳荆渡雀梭黎风机变频节能计算风机变频节能计算 廊谩墓牙野政尚拒颐殷鞋挺乍血障杂潍衣弥卜屋所缆哭颤靠霸蘸耸采厘柯风机变频节能计算风机变频节能计算 浩秆伞到稼潮岭勺什秉促牡敦圣蜜啸壕刷刁唉学扒麻氧舷味巳罐印渐姜锈风机变频节能计算风机变频节能计算 膝原篡岭饵单仟吻侮埂邑撅长淡披玩壕绕砚媳颤蹭怀碴郭辉鸯殉拴钵镁捍风机变频节能计算风机变频节能计算 1 2