螺旋传动机械课程的设计.docVIP

一、课程设计 ( 1(22(43(4。 式中各部分效率由设计资料查的：联轴器效率(1=0.992，闭式齿轮传动效率(2= 0.97（初选七级精度），一对滚动轴承的效率(3= 0.99（初选球轴承或圆锥滚子轴承），圆锥齿轮传动效率(4=0.935 。 总效率 η= ( 1(22(43(4=0.992*0.972*0.994*0.935=0.838. 电动机所需功率为Pd=Pw／η=1.7／0.838=2.029kw. 选取电动机的转速为 n = 1000 ，查表17-1 ，取电动机型号为Y112M6，则所选取电动机： 额定功率为2.2KW. 满载转速为 n m=940r/min. （3），.确定传动装置的总传动比及其分配； i=nm/,nw = 940/30 =31.33. . 由式（2-6），i=i1i2i3 .式中i1和i2 ，存在i1 =（1.3—1.5）i2 ， 取i1 =1.4 i2 。i3=3. 可求得i1=3.822.i2=2.73. （4），计算传动装置运动和动力参数： 1，各轴转速： 940r/min 940/3.822=245.9r/min 245/2.73=90.1r/min 2，各轴输出功率： pd*0.992=2.013kw pII=pI*0.97*0.99=1.933kw pIII= pII*0.97*0.99=1.856kw 3，个轴输出转矩： 20.451N.M 75.058N.m TIII=196.745N.m （5），设计传动零件： 取齿宽系数 =0.4 1.高速齿轮组的设计与强度校核 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 如上图所示，选用斜齿圆柱齿轮传动，四个齿轮均为斜齿，有利于保障传动的平稳性； 运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB10095—88）； 材料选择。由表10—1选择小齿轮材料为40（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 初选小齿轮齿数=24，大齿轮齿数为=3.822*=91.7，取=91。 初选螺旋角β= 2）按齿面接触强度设计 确定公式内的数值 试选 =1.6，由图10—30选取区域系数 =2.433 由图10—26查得 =0.771 =0.820 所以 =1.591 外啮合齿轮传动的齿宽系数 =0.5*(1+u)* =0.5(1+3.208)*0.4=1.26 查表10—6 得材料的弹性影响系数 =189.8 由图10—21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限为 =600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限为 =550MPa 计算应力循环次数 =60nj=60*940*1*(3*8*300*10)=4.0608* 同理 =10.625* 由图10—19 查得接触疲劳寿命系数 =0.91; =0.97. 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数为 S=1 ，则 = /S=546MPa = /S=533.5MPa 所以 =（546+533.5）/2=539.75MPa 3）计算 由小齿轮分度圆直径 =33.465mm 计算圆周速度 v==1.65m/s 计算齿宽b及模数 b==33.46mm = h=2.25*=3.04mm b/h=11. 计算纵向重合度 =0.318tanβ=1.903 计算载荷系数 K 已知使用系数=1，根据v=1.65m/s ，7级精度，由图10-8 查得动载系数=1.09；由表10-4查得 查图10-13得；查表10-3得