泰安ERP普实软件AIO7制造数据说明.docx

泰安ERP——普实软件AIO7制造数据说明生产制造AIO7生产制造系统面向企业计划、生产管理、现场管理、工程工艺、质量管理、设备模具人员，对企业的物料清单、工艺路线及作业指示、生产计划、能力计划和车间业务等进行全面的管理帮组企业实现物料清单的建立於变更、多方案的生产计划、精细的车间工序管理、标准化的物料及工时定额管理等生产制造相关业务管理。生产制造管理系统旨在满足客户要求的“交期、品质、成本”，协调内外部的“材料、人员、设备工装”，实现预期的“品种、质量、产量、期限和成本”的生产目标。与供应链、财务成本核算系统实现集成运行，构成全面、完整的一体化企业应用解决方案。制造数据功能概述制造数据包括物料扩展信息、物料清单BOM、工艺路线、工作中心、工序、机器、模具、工种、工厂日历及其它与计划、生产、成本分摊有关的基础信息。制造数据是编制生产、采购、外协、配套领料、工序调度、工序投入产出、跟踪物流及生产过程、计算成本、改进产品设计等都需要参照的重要文件。以上各项业务涉及企业销售、计划、生产、供应、库存、成本、设计、工艺等部门，制造数据如同一个管理枢纽，把企业各个业务部门通过物料有机地联系在一起。因此，几乎企业所有主要业务部门都要使用，并依据统一的制造数据进行工作。产品用途1.统一管理企业技术数据产品子件构成、加工工艺路线、用料定额、加工工时定额、作业指示MI，技术图档、设备电器机械图档等数据，由系统集中管控。2.需求供应数据完备替代料、提前期、加工累积时间，结合需求驱动规则、补货点规则、最小供应量等规则，使企业从物料需求的发起至下达订单、工单的业务，实现全程自动化。3.共享企业资源改善并指挥着企业的物料计划、资源计划、物料流动，使多个职能部门在统一的规则下运作，降低企业内耗及数据冗余所带来的危害，提高了企业计划系统、分析系统、决策反馈的效率。3.数据安全可靠数据以非线性方式存贮，内建的逻辑查验功能，保证了数据的完整性和正确性。权限严谨，访问日志明确，变更历史清晰。功能特性物料扩展信息准确严格的物料主文件权限控制，可以精确控制每一条数据的多种权限支持工序多单位转换，如上工序kg、下工序pcs支持三种回冲方式，作为材料时回冲、作为产品时回冲材料、回冲工时四种物料需求驱动方式：库存、MRP、工单用料计划、订货点三种物料补充点：需求点、需求点或最小库存点、需求点或最大库存点设定物料供应策略，如最小批量、供应倍数根据固定提前期、变动提前期、变动基数，计算物料提前期设定工单或工序的数量允差范围可指定物料管理员、物料采购员、供应商二、工厂日历提供多班制、混合排班式工厂日历可为每个工作中心设立专属的日历批量设定日历数据提供制造单元、能力资源的检视功能三、工作中心、机器、模具、工种设定工作中心能力制约：机器、人工、模具设定工作中心所附属的机器、工种及人数设定工作中心所参考的工作日历工作中心日产能、最大产能、周产能等设定等待时间、搬运时间、作业批量、周期整备批量、标准费率、费用分配及人工分配系数提供机器主数据、模具主数据，维护机器设备的图档资料，设定与时间、工作量有关的参数设定机器运行状态的颜色标识，便于人工识别四、物料清单BOM多版本管理，支持按时间、按用途的多版本管控，如设计BOM、生产BOM，分时间段的BOM集成化BOM包含：版本有效日期范围、子件物料清单、工艺路线、机器、模具工装、熟练技工BOM提供配置器，适应订单组装的生产方式要求材料清单上支持计算公式及参数设定，便于根据产品尺寸自动换算材料用量在材料行上设定领用工序，支持分工序发料提供材料单耗、损耗率、净损耗数、小数舍入设定，以解决定额管理及试机试模的用料要求提供材料回冲、工时回冲、工序产出回冲设定支持虚拟件部品，及虚拟件展开支持通用材料替代，及为特定产品指定替代料及替代优先顺序支持为特定产品上的材料指定供应商单阶展开、按版本全阶展开、材料正反查、单一材料批量更新、循环逻辑查验功能支持物料清单结构和工艺路线的复制附件支持各种图档，如CAD、PDF实现外部数据的一次性导入和正确性校核，使用EDI功能与PDM软件接口五、工艺路线支持交叉/并行作业指定各工序的批量、作业时间、移动时间、工序单位及相关资源，如机器、模具可录入加工作业指示参数，并应用于加工流程卡指定前继工序，便于系统自动推算作业时间加工累积提前期按工艺路线自动计算提供工艺路线和各种物料清单的正确性检查功能，提高企业建立基础数据的准确性基础资料物料信息：使用物料信息来管理您采购、制造、销售或保留在库存中的物料。服务也可以定义为物料，尽管它们仅与销售有关。对于每个物料，输入与系统特定区域相关的数据。系统将自动将该数据用于采购、销售、生产、管理仓库和财务。在销售时，它帮助您创建订单、发货单和付款发票，因为价格、销售单位和毛利润、佣金(若使用CR