plc在mq1350a型外圆磨床改造中应用高级技师论文.docVIP

技师专业论文 题目：PLC在MQ1350A型外圆磨床改造中的应用 姓 名： 职 业： 维修电工 身份证号： 鉴定等级： 高级技师 单 位：中国北车长春轨道客车股份有限公司 二○一一年六月二十日 PLC在MQ1350A型外圆磨床改造中的应用 内容摘要： 针对MQ1350A型外圆磨床在工作中，电气控制系统故障率居高不下的问题，我对电气控制系统。实践证明，在应用PLC进行技术改造后，该控制系统的硬件电路得到了简化，工作更加可靠，提高了机床工作效率。 　　主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、间批量小，精度要求高的轴类零件加工。电气原理图 （一）主电路分析 主电路共有 台电动机。其中 M是液压泵电动机；M是砂轮电动机M3 是冷却泵电动机。4台电动机都具有短路保护和过载保护。 控制电路 1、液压泵电动机 M 的控制：启动时按下启动按钮 SB2，接触器 KM1 线圈得电吸合，液压泵电动机 M1 启动。2、砂轮电动机M1的控制：当按下砂轮启动按钮SB4，时间继电器KT1 接触器KM1、KM2先后吸合，砂轮电机M1此时Y接启动。待整定时间到达时，时间继电器常闭触点断开，接触器KM2断开，KM4吸合，实现Y—△转换，电机△接运行。按下停止按钮SB3，砂轮电机停转。 3、头架电动机 M 的控制：液压泵电动机，通过液压传动使砂轮架快速前进，当接近工件时压合行程开关 S1、接触器 KM 线圈得电吸合电动机M运转。SB5 是点动按钮，便于对工件进行校正和调试。磨削完毕，砂轮架退回原处，行程开关 SQ1 复位断开，电动机 M。 4冷却泵电动机 M 的控制：当接触器 5、电路的保护及照明指示： 台电动机分别配有热继电器 FR1、FR2、FR3、FR4作为过载保护，熔断器 FU1、FU2 FU3、FU4、FU5 作为短路保护。控制电路中还装有指示灯 HL1、液压泵指示灯 HL2 和机床照明灯 EL。梯形图 I/O表及接线图 五、PLC应用在MQ1350A外圆磨床中的优点 （一）PLC控制比继电控制的可靠性和可维护性强 原MQ1350A外圆磨床电气控制系统使用了大量的机械触点，其存在机械磨损、电弧烧伤等，寿命短，系统的连线多，所以可靠性和可维护性较差。而PLC大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，其寿命长、可靠性高，PLC还具有自诊断功能，能查出自身的故障，随时显示给操作人员，并能动态地监视控制程序的执行情况，为现场调试和维护提供了方便。电气控制系统采用硬件接线，利用继电气机械触点的串联或并联等组合成控制，其连线多且复杂、体积大、功耗大。另外，继电气的触点数量有限，可扩展性受到限制。而PLC采用了计算机技术，系统连线少、体积小，而且PLC所谓“软继电气”实质上是存储器单元的状态，所以“软继电气”的触点数量是无限的，PLC系统的灵活性和可扩展性好。在电气控制系统中,控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长,给生产与维护带来诸多不便,严重地影响生产。PLC控制系统无论是硬件还是软件,控制稳定可靠, 具有极高的可靠性与灵活性, 更容易维修,更能适应经常变动的工艺条件。电气控制系统采用时间继电气的延时动作进行时间控制，时间继电气的延时时间易受环境温度和温度变化的影响，定时精度不高。而PLC采用半导体集成电路作定时器，时钟脉冲由晶体振荡器产生，精度高，定时范围宽，用户可根据需要在程序中设定定时值，修改方便，不受环境的影响，且PLC具有计数功能，而电气控制系统一般不具备计数功能。PLC采用半导体集成电路，其体积小，重量轻，功耗低。又具有较强的环境适应性和较高的抗干扰能力，因此是实现和机电一体化的理想控制设备。 六、结束语 机床改造后，经过实际运行证明该PLC控制系统无论是硬件还是软件，控制稳定可靠，具有极高的可靠性与灵活性，更容易维修，更能适应经常变动的工艺条件，取得了较好的经济效益。 第 1 页 共 10 页 论文