互换性与测量技术基础第二章 光滑圆柱体结合公差与配合.ppt

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互换性与测量技术基础第二章 光滑圆柱体结合公差与配合

第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合 基本要求 基本内容:尺寸公差与配合的有关术语、尺寸 公差带的两要素、基准制及配合类型的选择 重点内容:尺寸公差与配合的基本概念及有关 术语、尺寸公差带的国家标准规定 难点内容:尺寸公差与配合的选用(基准制、 配合精度、精度等级及极限偏差的选择) 尺寸公差与配合的基础知识 基本术语 广义的孔与轴:孔为包容面(尺寸之间无材料),在加工过程中,尺寸越加工越大;而轴是被包容面(尺寸之间有材料),尺寸越加工越小。 孔通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱型的内表面(由两个平行平面或切面的包容面)。孔径用大写字母D表示。 轴是指工件的圆柱型外表面,也包括非圆柱型的外表面(由两个平行平面或切面而形成的被包容面)。轴径用小写字母d表示。 基本术语 尺寸是用特定单位表示长度值的数值。通常用毫米(mm)作为尺寸的单位。 如直径?40、半径R20,宽度12,高度120,中心距60等。 基本尺寸是由设计给定的尺寸。一般要符合标准尺寸系列,以减少定值刀具、量具、夹具的种类。 基本术语 实际尺寸是指加工后经测量得到的带有误差的尺寸,分别用Da,da表示。 实际尺寸并非被测尺寸的真值。 基本术语 孔的作用尺寸 在配合面全长上,与实际孔内接的最 大理想轴的尺寸 基本术语 轴的作用尺寸 在配合面全长上,与实际轴外接的最小 理想孔的尺寸。 基本术语 极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸:Dmax、dmax 最小极限尺寸:Dmin、dmin 合格零件的实际尺寸应该是: 基本术语 尺寸偏差(简称偏差) 某一尺寸与基本尺寸的代数差,其值可正、可负或零。 1)实际偏差(Ea、 ea ) 实际尺寸减去基本尺寸得到的代数差。 孔: Ea = Da-D 轴: ea = da - d 基本术语 2)极限偏差 极限尺寸减去基本尺寸得到的代数差。 上偏差(最大极限偏差) ES = Dmax - D es = dmax – d 下偏差(最小极限偏差) EI = Dmin - D ei = dmin – d 注意:标注和计算偏差时前面必须加注“+”或“-”号(零除外)。 基本术语 尺寸公差(简称公差) 允许实际尺寸的变动量,其数值为绝对值。 孔: 轴: 基本术语 问题:比较公差与偏差 基本术语 公差带图 用尺寸公差带的高度和相对位置表示公差大 小和配合性质。它由零线和公差带组成。 1)零线 - 代表基本尺寸并确定上、下偏差起点 位置的一条基准线。 2)公差带 - 由代表上偏差和下偏差的两条直线 所限定的的区域。 基本术语 基本术语 标准公差 国家标准GB/T1800.3-1998所规定的任一公 差,它确定了公差带的大小,用IT表示。 基本偏差 用来确定公差带相对零线位置的极限偏差, 一般为靠近零线的那个极限偏差。 基本术语 加工误差 基本术语 零件合格性判定条件 孔: Dmin≤Da≤Dmax;EI≤Ea≤ES 轴: dmin≤da≤dmax;ei≤ea≤es 基本术语 配合 基本尺寸相同、相互结合的孔与轴公差带之 间的位置关系。 在孔、轴配合中,孔的尺寸减去轴的尺寸所 得的代数差,当差值为正时叫做间隙(用X表 示),当差值为负时叫做过盈(用Y表示)。 基本术语 基本术语 1)间隙配合 具有间隙(含最小间隙等于零)的配 合。 孔的公差带位于轴的公差带上方,通常 指孔大,轴小的配合。 基本术语 最大间隙Xmax - 孔为最大极限尺寸、轴为最小 极限尺寸 最小间隙Xmin - 孔为最小极限尺寸、轴为最大 极限尺寸 基本术语 2)过盈配合 具有过盈(含最小过盈等于零)的配 合。 孔的公差带位于轴的公差带之下,通常 是指孔小,轴大的配合。 基本术语 最小过盈Ymin – 孔为最大极限尺寸,轴为最小 极限尺寸 最大过盈Ymax - 孔为最小极限尺寸、轴为最大 极限尺寸 基本术语 3)过渡配合 可能产生间隙或过盈的配合 孔、轴公差带相互交叠,是介于间隙配 合与过盈配合之间的配合。 特点:其间隙或过盈的数值都较小,一般 来讲,过渡配合的工件精度都较高。 基本术语 最

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