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传动轴课程设计传动轴机械加工工艺规程设计

机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 资 料 袋 机械工程 学院(系、部) _____2011 ~ 2012 学年第 1 学期 课程名称 机械制造工艺学 指导教师 职称 学生姓名 专业班级 学号 题 目 传动轴的机械加工工艺规程设计 成 绩 起止日期2011年_12月_19日~2011年 12 月 26日 课程设计任务书 课程名称: 机械制造工艺学 设计题目: 传动轴的机械加工工艺规程设计 完成期限:自 2011年 12月 19 日 至 2011 年 12 月26 日共 1 周 内 容 及 任 务 设计的主要技术参数 设计任务 根据零件图对零件进行工艺分析,编制工艺文件。 三、设计工作量 根据零件图对零件进行工艺分析 确定毛坯的种类 拟定加工路线 确实各工序的加工余量,计算工序尺寸和公差 选择各工序的机床设备及刀具、量具等工艺装备 确定各工序的切削用量 编制工艺文件 进 度 安 排 起止日期 工作内容 2011年12月19日~2011年12月20日 分析零件、并且确定生产类型以及生产毛坯 2011年12月21日~2011年12月23日 工艺规程设计以及制作工艺卡 2011年12月24日~2011年12月26日 整理、排版说明书以及准备答辩 参 考 资 料 1、王先逵,机械制造工艺学(第2版),机械工业出版社. 2、黄如林,切削加工简明使用手册,化学工业出版社. 3、陈宏钧,金属切削技术基础手册,机械工业出版社. 4、徐学林,互换性与测量技术(第二版),湖南大学出版社 5、邓文英 宋力宏,金属工艺学(第五版),高等教育出版社.. 指导教师(签字): 年 月 日 系(教研室)主任(签字): 年 月 日 机械制造工艺学课程设计 说明书 课题名称: 传动轴的机械加工工艺规程设计 班级: 姓名: 学号: 指导老师: 成绩: 机械工程学院 2011 年12月 目录 一、传动轴的工艺性分析 1 1.传动轴的工作原理 1 2.零件图样分析 1 3.零件的工艺分析 1 4.审查零件的结构工艺性 2 二、选择毛坯的制造方式 2 1.毛坯的选择 2 2.确定毛坯的尺寸 2 三、传动轴的基准选择、加工方案、制定工艺路线 3 1.定位基准的选择 3 2.零件表面加工方法的确定 3 3.加工阶段的划分 4 4.加工顺序的安排 5 5.传动轴工艺路线的确定 5 四、机床设备的选用 7 1.机床设备的选用 7 2.工艺装备的选用 7 五、工序加工余量的确定,工序尺寸及公差的计算 7 六、确定工序的切削用量 13 七、课程设计体会 16 八.参考资料 17 一、传动轴的工艺性分析 1.传动轴的工作原理 轴上的两个齿轮或是带轮均置于箱体外,作用是传递动力,所以材料具有较高的抗弯强度、扭转强度。 2.零件图样分析 (1)该零件轴段的安排是呈阶梯型,中间粗两端细,符合强度外形原则,便于安装和拆卸。其加工精度要求较高,要有较高的形位公差,表面粗糙度最高达到了1.6μm。零件的中心轴是设计基准和工艺基准。 (2)为轴承配合,所以保证两轴承的同轴度为 (3)零件的材料为45钢。 (4)调质处理,表面硬度为220-250HBS。 (5)为轴承配合,所以轴表面的精度,配合要求较高,Ra为1.6μm。 (6)各轴肩处过渡圆角。 (7)轴端加工出45°倒角,是为了便于装配。 3.零件的工艺分析 (1)零件的毛坯材料为45,是典型的轴用材料,综合机械性能良好。该材料是优质碳素钢,经调质处理之后具有良好的力学性能和切削加工性能。经淬火加高温回火后具有良好的综合力学性能,具有较高的强度、较好的韧性和塑性。 (2)该轴式阶梯轴,其结构复杂程度一般。根据表面粗糙度要求和生产

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