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关于空压机实习暑假社会实践报告

关于空压机实习的暑假社会实践报告 NAU 实习简介 经历了两年的大学生活,在大二的尾巴上,我们也迎来了一次暑期实践。有新鲜感,因为从小到大,我们把时间都是用在学校的课业上。而这次虽然也是一个学习任务,但是却让我们在大学毕业之前有了一个锻炼的机会。 12号我从学校回来,然后在爸爸的推荐下,我很快找到了一家生产空压机的工厂。经过和厂长许先生交谈协商,我15号来工厂,为期半个月。 我所在的厂是一个个人承包的企业,在我们这儿,这样的小企业很多。里面的设备不是很先进,搬运主要还是靠人力。厂里有3个车间,分别是:铸造车间、精工车间、装配车间。初到那儿,我对于那里的工作真是个门外汉。 7月15日——7月19日 第一天我被分配到铸造车间,到车间见到满地都是黑砂,而我竟穿的是白T恤…厂长给我介绍的铸造师傅姓许,我立即上前和他打了招呼。他人很随和,见人一脸笑,身体比较结实。李师傅为我大概讲解了一下铸造的几个步骤,主要分为:做模、浇铸、取件。于是我找来一把铁锹,和他一起挖起砂来。他跟我讲这种黑砂颗粒比较小,适宜做模,可以重复使用。别看这是粗活,但粗中要细。做模前,先在砂上浇水,浇水不可太多。砂子过湿的话,一是不好做模子,二是在浇铸时容易出问题。挖砂时要将砂团打碎。经过两个小时的流汗,我们终于才把制模砂准备好了。接下来我们就是用砂做模子,这里要做的是各式各样的空压机配件,主要有曲轴箱体、连缸体、轴座、气缸盖等十多个品种。只见李师傅娴熟地做底模、放进离心、然后盖上上模。而我,只有在一旁看的份了。李师傅做模很迅速,但是也非常细心。遇到一粒浮砂都要吹掉,他说如果留着的话,后面浇铸出来,配件不是有洞,就是表面不平。在一旁观看的我,不得不佩服李师傅的敬业呢。经过几天的观看,和李师傅的指点,我终于在第四天浇铸前,自己做了一个模。浇铸是在第四天晚上,因为天气热,而浇铸的铁水更是高温。所以厂里夏天季节,都是晚上浇铸。夜里10点,我准时赶到,而李师傅更是早早地就到了。耀眼的铁水从大炉流出,想到它的高温,我不禁吸了口凉气。一位师傅将接下的铁水用小车推到每位造型工前,再把铁水分到各人的小桶,火红的小铁珠,射出桶外,略有刺眼。浇铸的过程中,也有许多学问。浇铸有快有慢、有粗有细,李师傅说,高温慢浇,低温快浇;铸件大的快而粗,铸件小的慢而细。三分造型,七分浇铸,浇铸对于成品率是关键性的。经过5-6小时的浇铸,李师傅早已是汗流浃背,最后李师傅浇完我的模,我们这四天做的模都浇铸完成了。拖着疲惫的身体,我们都赶回去,在天亮之前睡会儿。第二天下午到厂里,我们将凝固好的模上的砂去掉,一个个铁的配件露了出来。李师傅看了看我做的说,虽然有些瑕疵,但是合格品。四天的劳动没有白费,我真的很兴奋! 7月20日——7月24日 按照厂长许先生的安排,今天我去的是精工车间,负责带我的是肖师傅。初进车间门,便听到“隆隆”、“咔嚓”的响声,真是不绝于耳。车床轰轰运转,地上摆放的正是我们浇铸好的配件,此时管它们叫毛坯。工人们有的在镗孔,有的在刨脚子,有的打眼,每个人都很专心地做着自己的工作。一旁的肖师傅对我讲,每一个初来的人必须先学会磨刀,磨刀是关键。他教我右手抓手柄,左手托在下面,磨的时候要将刀端平。经过反复练习,我终于找到些感觉。刀磨好后将之上夹具进行调试,调试对精确度要求很高,误差最小只有几丝。然后进行铣、刨、磨等一系列批量加工,在校实习时,我也有练过。经过几天的练习,我对这些操作更加熟练了。 7月25日——7月29日 装配车间是我实习的最后的一个车间,这个车间不是很大,大概200多个平方。许先生给我介绍的是一位姓王的老师傅,头发斑白但精神很好,五六十岁。 在装配车间的几天里,我初步清楚了空压机的装配步骤:1)装车底盘,王师傅说,空压机的所有部件都是基于车底盘。2)装空压机头,空压机头是机器的核心,用于压缩空气。3)电动机装配,三相异步电动机是我装配的空压机的动力来源。4)冷却器,冷却器主要由散热管、风扇、风扇箱组成,用于冷却油气。5)总吊装,所有构件都安装齐备后开始总吊装,一台空压机也就此成型。6)后续安装,主要是管线的连接和仪表的安装。 7月30日 经过半个月的时间,我完成了在宏祥空压机厂的暑期实习,厂长许先生对我的表现表示好评。我分别和李师傅、肖师傅、王师傅作了道别,非常感谢他们,他们都是很好很敬业的师傅。 二、关于空压机 作为自动化专业学生,我对机械方面的知识了解并不多。理论联系实践,在厂里的实习期间,我查阅了有关空压机的资料,对空压机的原理以及我国的市场状况有了很好的了解,这是我实习的又一大收获。 空压机原理: 活塞式无油润滑空气压缩机工作原理 活塞式无油润滑空气压缩机由传动系统、压缩系统、冷却系统、润滑系统、调节系统及

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