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关于精益生产目
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关于精益生产的目的
表 Ⅰ.3.3
要求
说明或举例
1.对部件级图纸的更改,内部制造或由分承包方制造,不影响到提供给顾客产品的设计记录。
所进行的更改不影响到顾客关于配合、成型、功能、耐久性或性能的要求。
2.工装在同一工厂内移动(用于等效的设备,过程流程不改变,不拆卸工装),或设备在同一工厂内移动(相同的设备、过程流程不改变)。
基于精益生产的目的,有些设备设计为可移动式,装在轮子上,并可快速拆卸。一个部门的工作单元的配置或位置在不影响过程流程的情况下进行更改。还会对过程流程或控制计划引起更改。
3.设备方面的更改(只具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程)。
例如:新设备、附加设备、替换设备、或设备尺寸有变化。
4.等同的量具更换。
作为量具维护或校准系统一部分的替换量具。
5.重新平衡操作工的作业含量,对过程流程不引起更改
精益生产允许再次平衡工作含量以消除瓶颈问题。
6.导致减少PFMEA的RPN值的更改(过程流程没有更改)。
例如:附加的控制、增加样本容量和抽样频次、以及防错技术在安装上的应用。
7.只对散装材料:
对批准产品DFMEA(配方范围、包装设计)的更改;
对PFMEA(过程参数)的更改;
还会严重影响到特殊特性(包括在批准的规范限值内改变目标值点)的更改;
对批准的商品成分的更改(在化学提纯服务(CAS)系列中CAS数字没有改变),和/或批准的分承包方的更改;
生产不涉及特殊特性的原材料的新货源;
加严的顾客/销售接受容差限值。
这些更改都在以前规定和/或批准的产品/过程参数范围内。供方的跟踪足以保证产品的性能持续满足规定的应用要求。
Ⅰ.4 顾客提交要求——证据的等级
Ⅰ.4.1 提交等级
供方必须按顾客要求的等级,提交该等级规定的项目和/记录:
等级1— 只向顾客提交保证书(对指定的外观项目,还应提供一份外观批准报告);
等级2— 向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据;
等级3— 向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据;
等级4— 提交保证书和顾客规定的其它要求;
等级5— 在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。
每一等级的详细要求见表Ⅰ.4。1保存/提交要求。
如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定,则供方必须使用等级3作为默认等级,进行曲全部提交。只有供应散装材料的供方必须使用等级1作为默认等级,提交所有散装材料的PPAP文件,除非顾客负责产品批准部门另在规定。
注1:由顾客画确定每个供方或供方和顾客零件编号组合所采用的提交等级。对于同一个供方制造场所,不同的顾客场所可能指定不同的提交等级。
注2:与本文件有关的所有表格可以用计算机制作的副本代替。在首次提交前,必须由负责生产件批准部门确认这些副本的可接受性。汽车工业行动集团(AIAG)销售带有PPAP/APQP/FMEA表格的软盘。
Ⅰ.4.1保存/提交要求表
(见Ⅰ.2.2注2)
要求 提交等级
等级1 等级2 等级3 等级4 等级5
1.可销售产品的设计记录 R S S * R
— 对于专利部件/详细资料 R R R * R
— 对于所有其它部件/详细资料 R S S * R
2.工程更改文件,如果有 R S S * R
3.顾客工程批准,如果要求 R R S * R
4.设计FMEA (见Ⅰ.2.2.4) R R S * R
5.过程流程图解 R R S * R
6.过程FMEA R R S * R
7.尺寸结果 R S S * R
8.材料、性能试验结果 R S S * R
9.初始过程研究 R R S * R
10.测量系统分析研究 R R S * R
11.具有资格的实验室文件 R S S * R
12.控制计划 R R S * R
13.零件提交保证书(PSW) S S S S R
14.外观批准报告(AAR),如果适用 S S S * R
15.散装材料要求检查清单(仅适用于散装 R R R * R
材料的PPAP)
16.样品产品 R S S * R
17.标准样品 (见Ⅰ.2.2.17) R R R * R
18.检查辅具 R R R * R
19.符合顾客特殊要求的记录 R R S * R
S = 供方必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所,包括制造场所,保留一份记录或文件项目的复印件。
R = 供方必须在适当的场所,包括制造场所保存,顾客代表有要求时应易于得到。
* = 供方必须在适当的场所保存,并在有要求时向顾客提交。
Ⅰ.5 零件提交状态
Ⅰ.5.1 总则
顾客必须通知供方关于提交的处理结果。生产件批准之后
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