冷挤压材料及挤压前准备.ppt

冷挤压材料及挤压前的准备 纯铜、黄铜在挤压中为了获得较高的表面质量，往往进行钝化表面处理，以便在坯料表面形成一层钝化膜作为润滑剂的支承层。钝化处理工艺流程如下： (1) 汽油清洗，以去除油污。 (2) 热水清洗(60-100℃)。 (3) 冷水清洗(2次)。 (4) 钝化 (5) 冷水清洗。 (6) 干燥 钝化液配方为：铬酐200-250g/L，硫酸8-16g/L，硝酸30-50g/L。处理温度20 ℃，时间5-10s。 冷挤压材料及挤压前的准备 ?三、坯料的润滑处理 (一) 黑色金属坯料的润滑处理 碳钢和合金钢的坯料在磷化表面处理后还需要进行润滑处理。皂化是一种常用的方法，皂化处理的配方有以下两种： 配方一： 硬脂酸钠(C17H35COONa)5-9g/L，水1L，处理温度60-70℃，处理时间10min。 配方二： 工业皂片(脂肪含量84%)200-220g/L，水1L，处理温度50-70℃。 * 冷挤压时，坏料成分、形状尺寸和坯料软化、表面及润滑处理规范的正确选择，将有利于金属的流动，并对挤压产品的质量及模具使用寿命的提高有极大的帮助。 冷挤压材料及挤压前的准备 第一节 冷挤压常用材料 ?一、对冷挤压材料的要求 1、冷挤压材料应具有一定的塑性。 冷挤压时金属处于三向压应力状态，虽然此时金属的塑性得到提高，但由于附加应力的存在，在挤压低塑性金属时往往容易产生裂纹，造成产品报废。 2、冷挤压材料的机械强度低，变形抗力小，所需的挤压力也越小，同时模腔中的单位挤压力也小，模具使用寿命较高。 3、冷挤压材料的感化敏感性低，体现在材料的真空应力应变曲线上。材料塑性变形部分的曲线斜率越小，冷挤压力的升高就比较平衡，冷挤压性能就越好。 冷挤压材料及挤压前的准备 二、冷挤压常用材料 随着冷挤压技术的发展，新型模具材料的采用，冷挤压材料从铅、锡等软金属发展到目前的材料种类越来越多，许多低塑性高强度的材料也可以在一定变形程度内进行挤压。 冷挤压材料及挤压前的准备 表3-1 冷挤压常用材料(续表) 冷挤压材料及挤压前的准备 三、冷挤压常用材料的形态 1、线材 线材主要用于镦挤螺栓之类的标准件或火花塞壳体等大批量的小型挤压件。一般线材的直径为3-25mm，个别情况可达35mm。线材料表面进行特殊的表面及润滑处理，用于多工位自动冷镦机成形，材料利用率高，生产效率极高。 冷挤压材料及挤压前的准备 螺栓 火花塞壳体 2、棒材 冷挤压坯料采用棒料较多，一般用于单工序的挤压设备。与线材相比其生产效率较低，如果需要多道挤压时，有时要进行中间退火。 棒料的材料利用率也比较高，采用锯切备料可达70%-90%，采用压力机截切备料几乎可达100%。 坯料长径比一般大于1，如小于1时，用压力机截料较为困难。当坯料还需镦粗制坯时，长径比过大会引起镦粗失稳，一般控制在2以下。 钢的棒料分热轧圆棒与冷精拉圆棒。后者外径尺寸较准确。 冷挤压材料及挤压前的准备 冷挤压材料及挤压前的准备 3、管料 管料为无缝钢管或热挤铝管、铜管等，可以作为空心件的正挤压或反抗压坯料使用。某些形状尺寸冷挤压件，采用管料作为冷挤压坯料比用实心棒料更加经济，同时挤压力也有较大的降低。 4、板料 当坯料的长径比较小时，或者在挤压有色金属零件外形为非圆形时，可以采用板料作为坯料，板料采用冲床落料。 冷挤压材料及挤压前的准备 第二节 冷挤压坯料的制备 ?一、坯料的形状和尺寸 冷挤压坯料的形状应该根据零件相应横断面的形状来确定。 (1)一般旋转体及轴对称多角类零件可以选用圆柱形坯料； (2)矩形横截面零件可采用矩形坯料。 (3)有时在挤压塑性较好的有色金属板料时，为了提高材料利用率，可以采用六方或其它凹模内腔形状不一致的多边形坯料。 正挤压一般采用图3-1所示的四种坯料形状。其中图a、图b直接用原材料制成；图c、图d由原材料反挤制成。图a用于正挤实心件，其余三种用于正挤压空心件。 反挤压一般采用图3-2所示两种坯料形式，均由原材料直接制成。 冷挤压材料及挤压前的准备 图3-2 反挤压坯料形状 a) 实心坯料 b)空心坯