制图装配图画图与看图.ppt

⒈ 概括了解 ⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的 名称、用途和使用性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。 ⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。 一、读装配图的方法和步骤 返回 齿轮油泵装配图 齿 轮 油 泵 A A A 17 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 20 A-A 技术要求 C 零件1C 拆去零件10等 返回 ⒉ 分析部件的工作原理 从表达传动关系的视图入手，分析部件的工作原理。 出油口 进油口 齿轮油泵装配图 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。 ⒊ 分析零件间的装配关系和部件结构 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 ① 配合关系 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 ② 连接和固定方式 ? 端盖和泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 ? 齿轮的轴向定位？ 返回 齿轮油泵装配图 齿轮油泵零件间的装配关系及工作状况 返回 返回 ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 ④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序： 拆螺钉 、销钉 → 端盖 → 齿轮轴 → 螺母及垫圈→填料压盖及填料。 返回 齿轮油泵装配图 装拆顺序 返回 ⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。 ★先看容易分离的零件，再看其它零件； 顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。 ① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。 ④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。 ② 看零件编号，分离不同零件。 分离零件的方法： 齿轮油泵装配图 返回 二、根据装配图拆画零件图 1. 拆画零件图的步骤： (1) 从装配图中分离零件。 (3) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。 (4) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。 零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。 注意： (2) 确定零件的结构形状。 齿轮油泵装配图 返回 2. 拆画零件图应注意的问题 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。 在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。 齿轮油泵装配图 返回 (4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。 ② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。 (5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。 齿轮油泵装配图 返回 齿 轮 油 泵 A A A 17 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 20 A-A 技术要求 C 零件1C 拆去零件10等 根据齿轮泵装配图拆画的泵体零件图 返回 齿 轮 油 泵 17 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 20 A-A 技术要求 C 零件1C 拆去零件10等 A A A 第一步.从装配图中分离零件 返回 齿 轮 油 泵 17 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 20 A-A 技术要求 C 零件1C 拆去零件10等 A A A 第二步.确定零件的结构形状。 返回 齿 轮 油 泵 技术要求 C向 C A A A A-A 返回 根据零件图视图表达的要求，确定各零件的视图表达方案 主视图 齿 轮 油 泵 A-A A A A B B B-B C-C ?21H7 44.5d11 40H9 45o 1×45o 1×45o R2 51 ?