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化工原理课程设计分离苯甲苯混合液浮阀板式精馏塔工艺设计
化工原理课程设计
课题名称：分离苯-甲苯二元混合物板式精馏塔的设计
学生姓名：
学号：
班级：
指导教师姓名：
指导教师职称：
设计时间： 2015 年12 月 30 日— 2016 年1月 10 日
成绩
指导教师评语
摘要：
目前用于气液分离的传质设备主要采用板式塔，对于二元混合物的分离，应采用连续精馏过程。浮阀塔在操作弹性、塔板效率、压降、生产能力以及设备造价等方面都比较优越。其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动的浮阀，气流从浮阀周边以稳定的速度水平进入塔板上液层进行两相接触，浮阀可根据气体流量的大小上下浮动，自行调节。其中精馏塔的工艺设计计算包括塔高、塔径、塔板各部分尺寸的设计计算，塔板的布置，塔板流体力学性能的校核及绘出塔板的性能负荷图。
关键词： 气液传质分离 精馏 舌形塔板
目录
第一章 前言………………………………………………………………………………....3
1.1 精馏及精馏流程 3
1.2 精馏的分类 3
1.3 精馏操作的特点 4
1.4 塔板的类型与选择 4
1.5 相关符号说明 5
1.6 相关物性参数 6
第二章 设计任务书 7
第三章 设计内容 ..8
3.1 设计方案的确定及工艺流程的说明 8
3.2 全塔的物料衡算 8
3.2.1 料液及塔顶底产品含苯的摩尔分率 8
3.2.2 平均摩尔质量 8
3.2.3 料液及塔顶底产品的摩尔流率 .9
3.3 塔板数的确定 9
3.3.1 平衡曲线的绘制....................... ..........................................................9
3.3.2 操作回流比的确.................................................................................10
3.3.3 理论塔板数的确定.............................................................................11
3.4 塔的精馏段操作工艺条件及计算...............................................................13
3.4.1 平均压强Pm.........................................................................................13
3.4.2 平均温度Pm.........................................................................................13
3.4.3 平均分子量Mm.....................................................................................13
3.4.4 液体的平均粘度μL,m..........................................................................14
3.4.5 液体的平均密度ρ.............................................................................15
3.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算.......................................................................16
3.5.1 塔径的计算.........................................................................................16
3.5.2精馏塔有效高度的计算......................................................................17
3.6 塔板工艺结构尺寸的设计与计算...............................................................17
3.6.
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