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毕业设计（论 文） 10 级 风能与动力技术 专业 题 目： 叶轮的安装  目 录 摘要： 1 一、叶轮安装工艺流程 2 二、叶片的卸货与摆放要求 2 （一）叶片检查 2 （二）叶片卸货 2 （三）叶片摆放 2 三、轮毂变桨总成的卸货与摆放要求 3 （一）轮毂总成检查 3 （二）轮毂总成卸货 4 （三）轮毂总成摆放 5 四、叶轮安装作业流程 5 （一）叶片的清洁 5 （二）叶片连接螺栓安装 5 （三）齿形带的拆卸 6 （四）叶片与轮毂组对 8 （五）挡雨环及导流罩的安装 9 （六）叶轮吊装 11 （七）人工变桨 13 参考文献： 16 致谢 17 叶轮的安装 摘要：由于风机有叶轮较长、轮毂高度高、叶轮组合体在起吊后要在空中旋转90度、叶轮组合体在空中受风力影响较大不宜在空中停留太长的施工特点和难点，导致风机叶轮组合和吊装在整个风机吊装过程中是关键工序。叶轮是风机的关键部件,直接影响风机的空气动力性能。叶片成型后,叶片的安装角度就成了风机性能的决定性因素。用手工划线的方法确定叶片的安装角度会导致叶片安装角度不准确,各片叶片的安装角度也不均匀,造成风机性能不稳定、噪音增大、生产工效低等缺陷。 关键词：叶轮；轮毂；叶片；导流罩；齿形带。 一、叶轮安装工艺流程 叶片摆放 轮毂总成摆放 叶片的清洁 叶片连接螺栓安装 齿形带的拆卸 叶轮组对 挡雨环及导流罩的安装 叶轮吊装 人工变桨 齿形带的安装及调节 叶轮卫生的打扫 二、叶片的卸货与摆放要求 （一）叶片检查 1．到货检验：随机文件、外观、零部件齐全、完好； 2.检查所有叶片表面是否有划痕或损伤，如果发现叶片上出现裂纹或损伤，必须由专业人员在吊装前完成修复。 （二）叶片卸货 1.在叶片的后缘部位安放叶片护具，吊带安装在叶片制造商规定的起吊位置处，采用扁平吊带吊卸叶片，详细可参照附于叶片根部的卸吊表，见图2.1，工具见表2.1； 2.起吊前，在叶片的叶根和叶片主体靠近端面处适当位置通过帆布袋固定导向绳，在起吊过程中，设专人拉住导向绳，控制叶片移动。 3.起吊前应注意吊带与前缘接触面的保护，可放置护具工装进行保护。 表2.1 序号 名称 / 规格 数量 备注 1 扁平吊带 2块 2 10t 12m（吊带宽度不小于120mm） 1根 3 后缘护具 1件 1 扁平吊带 2块 图2.1叶片摆放 （三）叶片摆放 1.叶片摆放在预先指定的地方，不能影响塔架、机舱、发电机的吊装； 2.为防止叶片倾翻，摆放时应注意现场近期内的主风向，叶片顺风放置，且叶片根部呈迎风（主风向）状态； 3.放置地势一定要选择较平坦的地方，若出现凸凹不平，则需要进行回填或是开挖。如果场地呈一定程度的坡度，且坡度方向与主风向一致，则顺风放。如果坡度方向与主风向不一致，让叶片的放置方向在风向和坡度方向上稍受力，以此来使叶片放置稳固； 4.叶尖部位保护支架与叶片接触部位应放置适当的保护材料（如软橡胶垫、纤维毯等）进行必要的保护，避免叶片损坏； 5.存放时要保证叶片法兰口的封闭，防止叶片内进入砂石等杂物。 三、轮毂变桨总成的卸货与摆放要求 （一）轮毂总成检查 1.到货检验：外观，零部件、随机件齐全、完好； 2.为避免导流罩与发电机干涉，检查轮毂安装面到导流罩下端H尺寸（326+5），见图3.1， 表3.1 工具清单 序号 名称 / 规格 数量 备注 1 卷尺（5m） 1把 2 方木(50×50，长2m) 1根 图3.1导流罩下端H尺寸 检查变桨轴承与导流罩毛刷孔的同心度，钢板尺紧贴变桨轴承端面，应不与导流罩毛刷孔干涉（出厂要求不同心度小于10mm），见图3.2、图3.3 表3.2工具清单 序号 名称 / 规格 数量 备 注 1 卷尺（5m） 1把 2 钢板尺（1.5m） 1把 图3.2检查变桨轴承与导流罩毛刷孔的同心度 ；图3.3钢板尺紧贴变桨轴承端面 （二）轮毂总成卸货 1.主要材料： 表3.3工具清单 序号 名称 / 规格 数量 备注 1 轮毂变浆系统支撑焊合 1个 技术要求：支撑焊合调平，螺栓拧紧力矩200N.M。 人员配置：4人/0.5小时 采用轮毂吊具吊卸，见图3.4, 表3.4工具清单 序号 名称 / 规格 数量 备注 1 吊具 3 2 U形卸扣（9.5t） 3只 吊轮毂总成于焊合上，紧固螺栓。 3 轮毂吊带（8t） 长度3m 3根 吊轮毂总成于焊合上，紧固螺栓。 4 活动扳手（300×55） 2个 拆卸运输支架 5 呆扳手（55） 2个 运拆卸输支架 图3.4