外文翻译不同环境下钢筋腐蚀导致混凝土开裂裂缝特征.docxVIP

翻译原文中文译文不同环境下钢筋腐蚀导致的混凝土开裂裂缝的特征摘要：本文介绍了混凝土特征梁开裂时暴露于不同的大气层导致钢筋腐蚀的实验室实验研究成果。通过模拟两个电解媒体的方法而获得这些环境条件:一个碱性,用梁暴露于饱和的氢氧化钙溶液,模拟发生在一个工业环境的情况;另一个用梁暴露于氯化钠溶液,模拟融雪或海洋环境。为了区分在各种情况下生成不同的腐蚀产品(以及对混凝土裂缝影响)，需要对单位测试样品进行测试。实验得出,这些材料具体的一致性以及裂缝变化过程由对应的环境控制。1 简介当钢筋混凝土结构发生腐蚀时,金属铁转变成氧化物，并伴随着体积的大量增长, 直至最终的氧化状态体积可以达到最初铁量的600%[1]。这增加的氧化物是混凝土的开裂以及裂缝扩张的主要原因。这是因为这些产物最初只停留在钢筋的表面,试图填满相邻的混凝土孔结构空间的缝隙。接着,由于它们的体积比原金属大，以及混凝土拉应力超过最大值时裂缝的产生,他们施加压力在混凝土表面。这些裂缝由钢筋表面很快扩散到表面的混凝土保护层[2]。这种裂缝纵向发展至整根钢筋,而不同的弯曲应力产生的裂缝看起来也不同,这就是通常的垂直发展裂缝[3]裂缝的出现导致钢筋表面化学物质和电化学的条件的改变，而这种改变将加速腐蚀过程。根据碳酸混凝土或添加氯化物混合物的混凝土,出现的裂缝并不改变化学条件(孔溶液)。电化学条件的变化将提高氧气在裂缝的通过率,但同时使得裂缝变得干燥,所以这两种作用互相抵消。在这种情况下,加速腐蚀的风险不会增加。另一方面,在外部环境代表最原始的化学环境的情况下,裂缝构成一个更高的化学攻击的通道入口（归因于大量的积极效应);这就是为什么受影响的结构生活的实用性会减少。许多研究人员[5]已经做出,评估不同的方面主要涉及电化学腐蚀 (例如:极化电阻,潜在的和腐蚀速率) 不同的环境(碳化或与氯化物) 等等,导致钢筋质量的降低的报告,。目前研究中不同的环境被模拟,暴露表面的钢筋混凝土梁的两种不同的电解媒体和应用不同的腐蚀率(自然或加速腐蚀)达到他的加强效果。这种类似于钢筋混凝土与氢氧化钙相接触的情况存在于各种行业:沉积的水处理、坦克在污泥中的稳定,在接触土壤中氢氧化钙结构的稳定,以元素互相影响来改善众多环境消除污染的行业,等等。另外,还模拟了外部中的氢氧化钙腐蚀的解决方案。另一方面,因为当前水泥制造的趋势是增加的氢氧化钙含量, ,从这个角度来看,从它的耐用性分析这些混凝土是一件有趣的事情。另一个环境情况模拟是加入(从外部)氯化钠溶液（NaCl）。这种环境出现在结构暴露海洋大气或融化的雪盐:氯离子形成对混凝土结构一个最积极的影响的环境。本文的主要目的是解释出现在不同的环境中钢筋的腐蚀过程和混凝土保护层裂缝的不同之处。这些因素与结构的耐久性有重要的联系,并且判断其影响。2 实验方法2.1．试件制作(1)取钢筋混凝土矩形截面长梁试件(8 x 16cm),长110cm进行测试。他们纵筋有四根主筋(直径4.2mm,上下各两根)和封闭箍筋（直径2.1mm，间距 10cm）。试件制作过程中,尽可能应用类似于那些通常出现在实际情况中做法。混凝土覆盖的纵向 (两边,顶部和底部)都留有1cm间隔(保护层/直径:c/U =2.4)。将混凝土倒进模具,然后分三层进行机械振动 (通过室内振动器、直径25毫米,频率10.500 rpm)，在初始7天进行浇水养护。从现在开始,将梁保存在实验室 (温度在20摄氏度,相对湿度50%左右)。对在实验室放置三个月后的试块进行实验。圆柱形混凝土试块(15x 30厘米)也同样制作,然后实验,以确定他们的抗拉和抗压强度, 分别对照IRAM标准1546 [12]和ASTM标准C496 - 71[13]。(2)同时,拿出接近于快暴露钢筋试件的部分试件梁,通过多次的观察和分析对钢筋周围的产物这一问题进行研究。试块采用等保护层厚度的单筋试块。2.2 材料采用梁上采用的混凝土和钢筋的特性如表1和2。为了努力维护,在初期样品, 梁采用同样的材料和相同的方式来得到结构与加固。纵筋梁和样品采用同类型的钢材。图表1具体的组成和特点组件材料 (公斤/立方米的混凝土) 普通硅酸盐水泥 300细骨料(天然硅砂) 864粗骨料(带状疱疹MAS 25毫米) 1050饮用自来水(以1601年一个[14]) 175水胶比 0.58平均流动性(艾布拉姆斯锥)(cm)