一段一层柱墙混凝土浇捣措施.doc

美都恒升商业大厦工程 （1#～7#、A#～G#轴二层柱墙） 浇捣砼施工技术措施 浇捣砼质量保证措施 浇捣砼安全技术措施 编制人： 审定人： 编制单位： 编制日期： 年 月 日 混凝土浇捣质量保证措施 柱 1、混凝土施工前，按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定，进行交货检验，并核对商品混凝土的质量卡上的混凝土的质量、数量、标号是否符合现场施工部位的设计要求规定数值，当符合要求后方可入场。 2、本工程商品混凝土运送全部采用混凝土搅拌运输车，以防止混凝土的离析和分层，混凝土搅拌运输车的数量应根据实际砼的浇筑量决定，并按事先编制混凝土的供应计划，在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀地供给混凝土。 3、混凝土搅拌运输车装料时，必须将拌筒内的积水倒净。运输途中，严禁往拌筒内加水，当运至目的地，坍落度损失过大时，可在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水，并强力搅拌后，方可卸料。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3～6r/min的慢速转动。 4、检查模板拼装是否严密，防止混凝土漏浆造成蜂窝；并检查模板的支撑、拉杆间距过大或不牢固造成混凝土鼓肚等；由项目部当天值班人员负责，保证混凝土不产生离析。 5、混凝土搅拌物的检验，采用坍落度法，混凝土坍落度控制6～10cm，每台班测试二次。坍落度测定后，观察坍落度的混凝土试体的粘聚性和保水性。搅拌物的和易性应符合要求。 6、质量员必须对砼质量进行把关、定时抽检，并及时按规定做好混凝土试块。 7、混凝土的运输：当混凝土从搅拌运输车上送至塔吊斗时，用中、高速旋转拌筒，使混凝土搅拌均匀，避免出料的混凝土产生分层及离析现象，若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌和。 8、混凝土的振捣：混凝土必须振捣密实，掌握振捣时间不可过长，插入式振捣机振捣时，经常观察模板情况。 9、如遇设备故障或其他停1小时以上，其混凝土必须重新搅拌后方可使用，2小时以上不得使用。 10、砼的养护：在砼浇灌12H内开始养护，根据天气情况每天不定期浇水养护。并掌握拆模时间，防止拆模时混凝土棱角损伤。 11、对柱墙钢筋进行隐蔽验收合格，模板经技术复核无误后方可进行地下室柱墙混凝土施工。 混凝土浇捣技术措施 一、浇捣顺序： 由西向东方向依次浇捣，先浇筑内部的柱子混凝土，再浇筑外边的柱墙混凝土。 二、劳动力、机械及进度安排： 本次浇捣每班安排砼工20人，12小时一班；配备2台插入式震动机，逐个浇筑完毕。 三、技术要求： 1、混凝土浇捣前，检查原材料质量同试配配合比一致，模板分项经验收合格，模板经浇水湿润后方可进行。对模板内的垃圾用水冲洗干净。 2、混凝土标号采用C25，混凝土采用德清跃通建材公司公司商品混凝土，并设置混凝土施工配合比标志牌。 3、混凝土运输：混凝土自混凝土搅拌运输车中卸出到塔吊吊斗中，由塔吊吊到浇灌地点，运送时防止水泥浆流失，若有离析现象在浇灌地点进行人工二次拌和。混凝土从运输车卸出到浇捣完毕的延续时间不得大于90min。cm，每台班测二次。 4、混凝土浇捣、振捣：砼作业面距离卸料点不足1米，可直接倾倒在作业面上，倾倒混凝土不可过于集中，防止混凝土在浇筑时出现离析现象，影响混凝土浇灌质量。混凝土采用插入式振捣器振捣。振捣时间以混凝土表面泛出气泡为宜。 5、混凝土浇捣过程中，随时检查模板是否变形、移位，模板支撑是否松动、脱落以及漏浆现象，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 6、混凝土浇捣应填写施工记录。制作混凝土标养试块及同条件养护试块（抗渗混凝土还必须按要求做好抗渗试块），用以检验混凝土强度。 7、混凝土浇捣12小时内对混凝土进行浇水养护。养护时间不得少于7昼夜。 8、混凝土质量要求： 1）、混凝土强度必须符合现行规范和设计要求。 2）、表面无蜂窝、孔洞、缝隙和夹渣等现象。 3）、实测质量合格率控制在100%。 砼浇捣安全技术措施 1、进入施工现场必戴好安全帽，系好帽带，必须遵守现场安全生产纪律，严禁酒后上班，严禁违章作业。 2、所有参加施工的人员必须经三级安全教育，考核合格后并办理签字手续后方可上岗作业。并严格按施工方案进行混凝土浇筑施工。泥工班长要监督检查好砼的浇筑质量，误差必须控制在允许范围之内。 3、使用振动机操作人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，电源线不得破损老化，不得硬拉电源线，以防拉断。 4、各类施工机具均应实行一机一闸一保护，实行三级保护，移动电箱装设、使用必须符合要求，非电工不得随意乱拉乱接及玩弄电器设备。 5、夜间施工应配备足够的照明灯具，由值班电工负责按要求装接，禁止私自接拉、移动，禁止使用花线、护套线，必须使用橡胶线，电线在不得金属物上乱拉，电线架空符合安全施工的要求，线路必须做到绝缘良好。 6、必须按规定要求搭设施工浇筑平台，平台的搭设必须符合现行安全规范