- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
三座标培训试卷
三座标操作技能及运用培训试题
部门: 姓名: 得分:
一:填空题:(共50分。1空格2分)
1、三坐标测量机:英文(Coordinate Measuring Machining)缩写 。它是指在三维可测的范围内,根据测头系统返回的 ,通过三坐标的软件系统计算各类 、 能力的仪器,又称为 仪或 。
2、几何坐标测量原理,通过测量机 与 (探头)的配合,根据测量要求对被测几何特征进行 坐标的获取,然后根据相应的 对所测点进行几何要素 ,获得被测几何要素,并在此基础上根据图样的 进行
和 的评定。
3、三坐标测量机按操作模式分为 和 两种。
4、检测是 和 的总称。
5、测量误差包括 和 。
6、测量误差的来源包括 误差; 误差; 误差; 误差; 的误差。
二、判断题:(对的打“(”错的打“×”)(1题2分 共10分)
1、三坐标测头的大小对测量的结果有误差,因为包容性不一样,接触面不一样,所以得出的结果也不一样。 ( )
2、三坐标在进行多个项目的测量或形位公差的评价时(又称综合测量)存在一定的累计误差。 ( )
3、三坐标的工作温度在18—20℃ ,湿度在25%-100%范围内。( )
4、实验室内,湿度对三坐标大理石台面的工作影响最大:湿度太大,容易产生静电;太小又会造成大理石发涨和金属件生锈。 ( )
5、三坐标测量机的测头和底座每旋转一格为7.5分度,A角摆动范围180o—180o;B角被摆动范围0o—105o。 ( )
三、问答题:(共40分 一个问题10分)
1、阐述三座标检查产品的工作流程?
1)认真消化图紙,了解加工工艺;
2)了解加工基准、设计基准、测量基准,明确各基准之间的关系;
3)了解被测要素的类别,设计测量方案。
4)测量方案实施;(由谁、用那台设备、怎样装夹、环境要求、方法、注意点)
5)测量结果处理,对有异议的结果需再次测量评定,出检测报告。(写出评定的方法)
6) 清理工作台面,零件与报告一起发出。
2.在保证测量结果准确的条件下,如何提高三座标测量的效率?
1)编程时一根测头可以满足的,尽量减少调换测针过程。
2)编程时要尽可能保证同一类被测要素,同一方向测量,避免在不同方向间的大回路切换。
3)若是测量批量产品,首件测量要对产品做好精确定位,换件后不用花时间再手动找正。
3.如图所示:本工件客户要求:1)、两孔标准距离48mm;2)、孔1到下平面的距离30mm;3)、如图所标的两个平面的夹角为45? .
请问:
1.请根据图纸要求进行以上标注三个尺寸的检测(评细步骤,所设标设名称请在上图标明)?
2.根据你掌握的知识,如图如果让你编个自动测量的程序你会怎么做?
(2) 姓名:
三座标操作技能及运用培训试题
部门: 姓名: 得分:
一:填空题:(共50分。1空格2分)
1、三坐标测量机:英文(Coordinate Measuring Machining)缩写CMM 它是指在三维可测的范围内,根据测头系统返回的点数据,通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
2、几何坐标测量原理,通过测量机空间轴系运动与操测系统(探头)的配合,根据测量要求对被测几何特征进行离散空间点坐标的获取,然后根据相应的几何定义 对所测点进行几何要素 拟合计算 ,获得被测几何要素,并在此基础上根据图样的公差标注进行 尺寸误差和几何误差的评定。
3、三坐标测量机按操作模式分为接触式和非接触式两种。
4、检测是 检验 和 测量 的总称。
5、测量误差包括 绝对误差 和 相对误差 。
6、测量误差的来源包括 测量器具 误差; 方法 误差; 环境 误差; 人员 误差; 被测件 的误差。
二、判断题:(对的打“(”错的打“×”)(1题2分 共10分)
1、三坐标测头的大小对测量的结果有误差,因为包容性不一样,接触面不一样,所以得出的结果也不一样。 (( )
2、三坐标在进行多个项目的测量或形位公差的评价时(又称综合测量)存在一定的累计误差。
文档评论(0)