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工程原理课程设计水换热器设计
设计任务书
一、设计题目:水换热器的设计
二、设计原始数据
1、处理能力:2.5×106吨/年热水
2、操作条件:
①热水:入口温度80oC,出口温度60 oC
②冷却介质:循环水,入口温度32oC,出口温度40 oC
③允许压强降:不大于105Pa
④每年按330天计,每天24小时连续运行
三、设备形式:
列管式换热器
四、设计任务
1、设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、接管等。
2、绘制列管式换热器的工作图。
3、编写课程设计说明书。
目录
1.设计方案简介 4
1.1 列管式换热器形式选择 4
1.2 流动空间选择 4
2.工艺计算及主体设备设计计算 5
2.1试算并初选换热器规格 5
2.1.1计算热负荷 5
2.1.2 计算平均温差,并确定壳程数 5
2.1.3 初选换热器规格 6
2.2 核算总传热系数 6
2.2.1 计算管程对流换热系数 6
2.2.2 计算壳程对流换热系数 7
2.2.3 确定污垢热阻 8
2.2.4 计算总换热系数 8
2.3计算压力降 9
2.3.1 计算管程压力降 9
2.3.2 计算壳程压力降 9
3.设计一览表 11
4.附图 12
5.设计说明与设计评论 12
5.1设计说明 12
5.1.1选择换热器的类型 13
5.1.2管程安排 13
5.1.3流向的选择 13
5.2设计评论 13
6.参考文献 14
1.设计方案简介
1.1 列管式换热器形式选择
热水的入口温度为80℃, 出口温度为60℃。
冷却介质为循环水,取入口温度为32℃,出口温度为40℃。
热水的定性温度: Tm==70℃
循环冷却水的定性温度:tm==36℃
两流体的温差: Tm -tm =70℃-36℃=34℃
由于两流体温差小于50℃,故选择固定板式换热器。
根据定性温度,可以查取管程和壳程流体的有关物性数据。
热水在70℃下的物性数据:
密度: ρh=977.8kg/m3
定压比热容:cph=4.167kJ/(kg?℃)
导热系数: λh=0.6670W/(m2?℃)
黏度: μh=0.406×10-3Pa?s
循环冷却水在36℃下的物性数据:
密度: ρc=993.6kg/m3
定压比热容:cpc=4.174kJ/(kg?℃)
导热系数: λc=0.6268W/(m2?℃)
黏度: μc=0.7184×10-3Pa?s
1.2 流动空间选择
由于循环冷却水容易结垢,为便于水垢清洗,应使循环水走壳程,热水走管程。
2.工艺计算及主体设备设计计算
2.1试算并初选换热器规格
2.1.1计算热负荷(按管内热水计算)
Q=
=2.5×106×103×4.167×103×(80-60)
2.1.2 计算平均温差,并确定壳程数
平均传热系数:
热 水 80℃ → 60℃
冷却水 40℃ ← 32℃
温 差 40℃ 28℃
逆流温差 ===33.6℃
R=
P=
由R和P查图得φΔt=0.97,所以平均传热温差
Δtm=φΔt=0.97×33.6=32.6℃
又因φΔt=0.970.8,故可选用单壳程的列管式换热器。
2.1.3 初选换热器规格
根据管内为热水,管外为冷却水,K值范围为850~1700W/(m2?℃),初选K0=1000W/(m2?℃)
S0=
初选固定管板式换热器的规格尺寸如下:
壳径D 1000mm
公称面积S 343.7 m2
管程数 2
管数 n 742
管长 L 6m
管子直径 φ25mm×2.5mm(不锈钢管)
管子排列方式 正三角形
2.2 核算总传热系数
2.2.1 计算管程对流换热系数αi
因为Wh==3.16×105(kg/h)
Vh= Wh/ρ=3.16×105/977.8=322 .8m3/h
Ai=n/2×π/4×di2=742/2×0.785×0.0212=0.1166 m2
ui= Vh /(3600×Ai)=322.8/(3600×0.1166)=0.769 m/s
(湍流)
Pri=Cpμ/λ=
所以αi=0.023(液体被冷却)
αi=0.023 W/(m2?℃)
2.2.2 计算壳程对流换热系数α0
换热器中心附近管排中流体流通截面积:
=hD(1-)=0.5×1×(1-0.025/0.032)=0.1094 m2
式中 h——折流挡板间距,取500mm;
t——管中心距,对φ25mm×2.5mm的管子,t=32mm。
因为 Wc=218.825kg/s
Vc=Wc/ρ=218.825/993.6=0.2202m3/s
u0= Vc/=0.2202/0.1094=2
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