左支座零件机械加工工艺规程毕业设计.docVIP

大 专 毕 业 论 文 设计“左支座”零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具 时间：2011年03月13号 目录 引言…………………………………………………………………………1 设计任务书 1.1设计（论文）题目…………………………………………………2 1.2课题来源……………………………………………………………2 1.3任务要求……………………………………………………………2 1.4课题依据……………………………………………………………2 1.5起讫日期……………………………………………………………2 第二章 加工工艺规程设计 2.1零件的分析…………………………………………………………3 2.2工艺规程设计………………………………………………………3 2.2.1确定毛坯的的制造形成…………………………………………4 2.2.2基准的选择………………………………………………………4 2.2.3制定工艺路线……………………………………………………4 2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………5 2.2.5确定切削用量及基本尺寸………………………………………5 第三章 铣槽夹具设计 3.1定位基准的选择……………………………………………………7 3.2切削力及夹紧力……………………………………………………7 3.3定位误差……………………………………………………………7 3.4夹具设计及操作的角度说明………………………………………7 第四章 钻孔夹具设计 4.1定位基准的选择……………………………………………………8 4.2切削力及夹紧力计算………………………………………………8 4.3定位误差的分析……………………………………………………8 4.4夹具设计及操作的简要分析………………………………………9 结论………………………………………………………………………10 致谢…………………………………………………………………………11 参考文献…………………………………………………………………12 引言 机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。 由于能力有限，设计尚有许多不完善的地方，恳请各位老师给予请教。 第一章 设计任务书 1.1 设计题目 设计“左支座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备 1.2课题来源 自选 1.3 任务要求 1．绘制被加工零件图、制定工艺卡片及相关工序的工序卡片 2.绘制左支座夹具总装配图 3.绘制夹具体零件图 4.计算机绘制零件零件图 5.完成毕业设计说明书编制（3500字以上） 1.4课题依据 1.年产纲领 10000件/年 2.左支座零件图 3.生产方式 流水线生产，人工操作 4.本加工工序 铣槽和钻孔 1.5起讫时间 2010年12月06日至2011年03月18日 第二章 加工工艺规程设计 2.1零件的分析 本工件为铸铁，毛坯可由砂型铸造得到，经时效处理，去毛刺后即可进行加工。工件可谓典型的一面两销零件，只需精加工出底面及对角线上的两个沉头螺栓孔，即可采用一面两销定位，进而精加工出其他结构。因此。可选Φ110的外圆作粗基准，再配以零件上表面，精加工出下底面，然后以下底面为精基准，精加工出互为对角线上的两沉头螺栓孔，加工出一面两销之后，在加工出其他结构。 2.2工艺规程设计 2．2.1确定毛坯的制造形成 零件材料为HT200，大批量生产，因此选用机器沙箱铸造毛坯。选择上下表面作为分型面，铸造成型后经时效处理、去毛刺后，进入车间准备加工。 2.2.2基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产效率得以提高，否则加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常运行。 粗基准的选择 对于本零件来说按照有关粗基准的选择原则（即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面做粗基准），现选取Φ110外圆柱作为粗基准，利用一组两个V形块支承Φ110外圆的轮廓，以消除四个自由度，再用一挡板挡住工件顶面，以消除方向的自由度，选择用铣刀铣削底面，因此可不作限制。 2.2.3制定工艺路线 制定工艺路线的出发点应当使零件的几何形