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* 短命井分析诊断及配套治理推荐模式 石油软件下载站 二○○七年六月 提纲 一、短命井分类与诊断 二、技术配套模式 三、短命井设计运行要求 四、短命井生产过程管理 五、短命井的管理与考核 　　短命井是指油井运行周期小于200天而因故障检泵作业的油井。 一、短命井分类与诊断 1、短命井定义 2、短命井分类 有杆泵短命井 出砂 杆管失效 高含水 油稠 结蜡 结垢 电泵短命井 出砂 漏失 油稠 结垢 短命井定性分类 失效形式表现为砂卡泵、砂埋泵、抽油杆节古磨断、抽油泵失效、封隔器失效等。 由于油井设计过程中，没有全面分析到油井存在的问题、没有针对性的采取治理措施、采取的措施不优化、制定的参数不优化等造成的短命井。 设计不优化型 3 失效形式表现为砂埋油层、抽油杆节古磨断、油管磨漏、抽油泵凡尔失效、封隔器失效等。 由于油井存在严重出砂、杆管偏磨、油稠、井况复杂等问题突出，虽然采取了一定的工艺治理措施，但是因目前没有非常成熟的工艺技术手段而造成的短命井。 工艺治理难度大型 2 失效形式表现为抽油杆本体断、油管本体漏失、重复利用机组、电缆烧等。 由于成本紧张，中长期投入不足、不优化，致使抽油杆、油管超期服役或带病下井造成的短命井。 投入不足型 1 失效形式 定性描述 类型 序号 短命井定性分类 失效形式表现为新换抽油杆（包括连续杆、空心杆）断、新换油管漏失、抽油泵故障、电泵机组故障、各种配套工具（包括抗磨副、抗磨节古、泄油器等）故障等。 由于下井工具质量问题造成的短命井。 工具质量型 7 失效形式表现为封隔器失效、泄油器打开、电缆挤压击穿等。 由于作业施工质量问题造成的短命井。 作业质量型 6 失效形式表现为砂卡泵（机组）、砂埋泵（电泵胆流阀）、蜡卡以及因卡造成的抽油杆拉断、电缆击穿等。 由于生产过程中，因管理不到位，如穿孔、停井整改设备问题没有采取保护管理措施，没有及时进行热洗、清蜡，设备调整时没有同时进行生产参数优化等造成的短命井。 生产管理型 5 失效形式表现为供液不足、砂埋油层、砂卡、结垢等。 由于新井投产、补孔、下电泵等措施或正常生产时间较段，致使难以对油井存在的问题有充分的认识而造成的短命井。 认识不足型 4 失效形式 定性描述 类型 序号 3、短命井诊断分析方法 短命井的原因分析 生产参数变化分析 功图负荷变化分析 电流及电压变化分析 产出液物性变化分析 功图分析 液面分析 停产作业分析 注采关系分析 生产管柱分析 生产参数分析 抽油杆分析 油管分析 抽油泵分析 生产过程变化分析 停井时的现场分析 设计过程中的综合分析 作业现场分析 地层分析 原油物性分析 过以上四个步骤，十四项要素的综合分析，找出导致有杆泵井短命作业的主要问题，对症下药，达到有效治理短命井的目的。 为更好地诊断分析短命井原因，综合近年来所采用的一些先进的诊断分析方法，推荐以下诊断分析推荐模式供大家探讨： 绘制井身轨迹结构曲线，分析造成偏磨的弯曲位置 井身轨迹资料 井身轨迹法 计算杆柱中和点位置，是否造成弯曲 油井生产参数及泵挂、液面、杆管组合数据 理论计算法 根据功图测试下行阻力，确定杆柱中和点位置 正常生产过程功图变化对比和停井时的功图 功图对比法 抽油杆实际应力是否大于许用应力 杆柱应力计算公式 杆柱应力分析法 根据座封负荷计算油管中和点位置，确定管柱是否弯曲，是否造成偏磨 施工总结、座封负荷 带封管柱座封负荷计算法 根据现有各种资料，采用相应的分析方法，确定分析要点，综合分析各种影响因素，最终确定造成杆管偏磨的主要原因 根据历次作业资料确定是否存在偏磨现象 历次作业原因、施工总结、杆管年限、现场描述资料 历史对比法 杆管偏磨 综合分析 分析要点 应用资料 分析方法 故障原因 确定是否砂卡 杆柱卡现象及含砂、负荷 停井现场分析法 根据其影响程度的高低合理分配权重大小 油井出砂的影响因素相关资料 星级预测法 确定油井出砂是否越来越严重 正常生产时含砂、电流、负荷、生产参数等的变化资料 生产变化分析法 确定油井出砂情况、沉砂速度等 历次作业探冲砂情况及含砂资料 历史对比法 根据预测模型进行预测和计算 岩心力学分析资料 数值模拟计算法 根据现有相关资料，采用相应的分析方法，确定影响的主要原因，确定影响出砂的主要原因 根据单元中同工同层油井出砂情况对比判断油井出砂几率 同井组生产层含砂数据 临井同层对比法 出砂 综合分析 分析要点 应用资料 分析方法 故障原因 确定是否是高含水层参与了生产 动液面变化及静液面资料 液面对比法 确定产出液是否是高含水层 化验产出液水质情况 水质分析法 确定含水是否上升 正常生产含水变化趋势 历史对比法 根据各种含水资料及化验结果，最终确定高含