数控铣削和加工中心加工工艺与编程.ppt

2．可编程转动ROT /AROT 编程格式:ROT X＿Y＿Z＿/ AROT X＿Y＿Z＿; ROT RPL=＿/ AROT RPL=＿; ROT(无参数)取消可编程转动。 功能:可用ROT/AROT绕着每个几何轴X、Y、Z或通过选择工作面G17至G19上的RPL角,旋转工件坐标系。这样允许在一次设定中加工若干斜面、工件侧面以及被旋转的形状相同的轮廓。 可编程转动ROT /AROT 编程示例 N030 M06 N040 S2100 M03 F500 N050 G00 X0 Y0 Z5 N060 L2 N070 TRANS X0 Y-40 N075 L2 N080 TRANS X-50 Y-40 N090 AROT RPL=8 N095 L2 N100 TRANS X-50 Y0 N110 AROT RPL=8 N120 L2 N130 TRANS N135 ROT N020 T01 N010 G90 G54 %302 N140 G00 X0 Y0 N150 G01 Z-5 N160 X-10 Y-10 …… N270 G00 Z100 N280 M30 3．可编程比例系数SCALE/ASCALE 编程格式:SCALE X＿Y＿Z＿/ASCALE X＿Y＿Z＿; SCALE(无参数)取消比例功能。 功能:SCALE/ASCALE可以改变形状尺寸,可以用不同尺寸编制相同的几何形状。 可编程比例系数SCALE/ASCALE 编程示例 N030 M06 N040 S2100 M03 F500 N050 G00 X0 Y0 Z5 N060 TRANS X5 Y5 N070 ASCALE X2 Y2 N075 L2 N080 TRANS X25 Y15 N090 AROT RPL=30 N095 L2 N100 TRANS N110 ROT N120 SCALE …… N270 G00 Z100 N280 M30 N020 T01 N010 G90 G54 %303 4．可编程镜像功能MIRROR/AMIRROR 编程格式:MIRROR X0 Y0 Z0/AMIRROR X0 Y0 Z0; MIRROR(无参数)取消镜像。 功能:MIRROR/AMIRROR可用来加工镜像对称的工件形状。 可编程镜像功能MIRROR/AMIRROR 3．圆弧插补G02/G03 编程格式:有多种格式如下: G02/G03 X＿Y＿Z＿I＿J＿K＿; G02/G03 X＿Y＿Z＿CR=＿; G02/G03 AP=＿RP=＿; G02/G03 AR=＿I＿J＿K＿; G02/G03 AR=＿X＿Y＿Z＿; 圆弧插补功能 圆弧插补需要指定工作面 G17:X/Y平面上加工 G18:X/Z平面上加工 G19:Y/Z平面上加工 圆弧插补需要指定工作面 如图所示: N085 G90; N090 G00 X+55 Y+35 Z+2; N095 G01 Z-5; N100 G02 X+95 Y+75 I+30 J+10; I、J、K格式编程 圆弧插补指令I、J格式 如图所示: N085 G90; N090 G00 X-55 Y0 Z+2; N095 G01 Z-5; N100 G02 X0 Y40 CR=40; 或者 N100 G02 X0 Y40 CR=-40; CR=格式编程 圆弧插补指令CR=格式 加工如图板状零件,最大外形尺寸150mm×100mm×20mm,材料为铝材。假设选择尺寸约为155mm×105mm×25mm的毛坯来加工。 例 6-2 1.零件图分析 2.确定工件的装夹方式 3.确定数控加工刀具及加工工序卡 500 1250 φ20 键槽铣刀 T02D2 精铣凸台轮廓 4 500 1150 φ20 键槽铣刀 T02D1 粗铣凸台轮廓 3 500 1250 φ20 键槽铣刀 T02 铣周边轮廓 2 800 1850 φ80 面铣刀 T01 铣上表面 1 进给速度/mm．min-1 主轴转速/r．min-1 刀具直径/mm 刀具类型 刀具号 工步内容 工步 数控铣 2 155×105×25板料一块 下料 1 工艺要求 名称 工序 备注 150×100×20 零件规格 工作者 mm 尺寸单位 铝 零件材料 日期 1 数量（件） 板状零件 零件名称 4.编写工程序 %200; N005 G54; N010 T01; N015 M06; N020 M03 S1850 F800; N025 G00 X-50 Y15; N030 Z5; N035 G01 Z0 M08; N040 X200; N045 Y85; N050 X-50 ; N055 G00 Z100 M09; N060 T02; N065 M06