机械设计基础第3版第1章 总论第一章第6节机械零件精度分析.pptVIP

* * 第６节　机械零件的精度分析 机械设计过程 系统设计 参数设计 精度设计 精度设计：根据机械的功能和性能要求，正确合理地设计机械零件的尺寸精度、形状和位置精度以及表面精度，并将其正确地标注在零件图和装配图上，使其成为制造、检验和使用的依据。 精度设计的作用：影响机械零件加工、成本、装配、检测、机械性能。 总 论 一、机械零件的互换性 同一规格的机械零、部件按规定的技术要求制造，能够彼此相互替换使用而效果相同的性能，称为机械零、部件的互换性。 完全互换 有限互换 分类 指机械零件在装配或更换时不需要挑选或修配，适用于成批大量生产的标准零部件。 指机械零件在装配时允许有附加的选择或调整。 总 论 二、机械零件的精度设计 （一） 零件要素与几何特征 要素的大小——直径、半径、长度、宽度等。 要素的形状——直线、曲线、平面、圆柱面等。 要素的方向——平行、垂直或倾斜的角度关系。 要素的位置——用定位尺寸来表示。 总 论 （二） 零件精度与规定方式 1. 尺寸精度与规定极限值方式 尺寸精度以“公差”的形式标注在零件的设计图样上，作为制造、检测和验收的依据。 “极限”用于协调机械零件的使用要求与制造工艺及经济性之间的矛盾。 “配合”反映了组成机械的零件相互之间的关系。 “极限与配合”决定了机械零部件之间相互配合的条件和状况。 总 论 2. 几何精度与规定公差带方式 几何公差：是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想方位的允许变动量。 特征项目 形状公差 方向公差 位置公差 跳动公差 总 论 表 1-6-1 几何公差的分类、特征项目及符号 总 论 3. 表面精度与规定评定参数方式 表面精度所描述和控制的对象是零件的表面形貌特征。 形貌特征 表面粗糙度轮廓 表面波纹度轮廓 宏观形状轮廓 不同形貌成分的产生原因、评定参数以及它们对零件功能的影响各不相同。 注意 总 论