回收精制车间污水处理装用好氧池离心风机安装施工方案.docVIP

回收精制车间污水处理装置用 好氧池离心风机 安 装 方 案 编制： 审核： 批准： 机修车间 2017年1月3日 目录 一、工程概况 二、施工依据 三、施工步骤 四、基础放线检验及处理 五、安装施工程序 六、设备安装 七、机组试运行 八、施工力量组织 九、主要施工机具一览表 十、安全技术保证措施 一、工程概况 1.1多级离心鼓风机性能参数 风机 项目 单位 型号或结构 备注 性能参数 风机型号 C335-1.79/0.79 入口压力(A) kPa 79 输送介质 空气 介质相对湿度 % 75 入口介质温度 ℃ 常温20 风机入口流量 Nm3/h 20000 出口压力（A） kPa 179 出口介质温度 ℃ ≤60 工作转速 r/min ～2980 电机功率 kW 710 1.2电机性能参数 电机 项目 单位 型号或结构 备注 性能参数 型 号 YKK -2 极 数 2P 额定功率 kW 710 额定电压 kV 10 工作转速 r/min ～2980 额定频率 Hz 50 二、施工依据 2.1 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 SH3510-2000； 2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》 GB50275-2010； 2.3 《机械设备安装工程施工验收通用规范 》 GB50231-2009； 2.4 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83； 2.5 设计施工图纸； 2.6 设备随机技术资料； 2.7 以往类风机安装经验； 三、施工步骤 3.1 技术准备 3.1.1冷却风机组出厂合格证书；出厂合格证书必须包括下列内容： ⑴重要零、部件材质合格证书； ⑵随机附属设备及管材、管件、阀门等质量证书； ⑶机壳及附属设备水压试验记录； ⑷转子制造质量检验证书； ⑸转子动平衡及叶轮超速试验记录； ⑹机器装配记录； ⑺机器试运转记录。 3.1.2 机组安装平、立面布置图；基础图、装配图、系统图及配管图，安装、使用、维修说明书； 3.1.3 机组的装箱清单； 3.1.4 基础中间交接资料； 3.1.5 有关的规范、技术要求、施工方案等。 3.2 人员准备 安装技术人员、钳工、起重工、吊车司机进入现场前接受技术交底和安全教育。 3.3 设备开箱检验 3.3.1．开箱检验之前，参加开箱的人员要认真阅读有关图纸及设备随机文件资料； 3.3.2．设备开箱应在业主、总包方、监理及制造商有关人员到场的情况下进行； 3.3.3．开箱检验方法： （1）开箱时，先检查设备的包装情况，核对设备装箱号同装箱单是否一致，开箱应使用撬棍或取钉器进行； （2）开箱后，先检查各种随机文件是否齐全，并有相关人员签字手续； （3）按图纸及装箱单要求核对设备型号、规格和数量； （4）检查设备及零部件的外观质量，进一步的检查要在安装过程中仔细进行； （5）开箱检查过的设备应连同原标识牌重新装箱，原无标识的零部件要重新标识编号； （6）开箱检查过程中应对开箱情况如实进行记录，如发现有外观质量、缺陷或与产品技术要求不一致及错误等情况，应提请有关人员注意，并签字认可，商议处理意见。 四、基础放线检验及处理 4.1机器基础验收 4.1.1基础使用前必须办理“专业中间交接记录”。基础移交时必须符合下列要求； (1).基础中心、标高、外形尺寸实测记录； (2).提供基础的沉降观测点位置及沉降观测记录。 4.1.2对基础进行外观检查，应满足下列要求： (1).不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； (2).基础中心线、标高、沉降观测点等标记齐全、清晰。 4.1.3按土建基础图和安装技术文件对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，其允许偏差符合表4.1.3的规定。 表4.1.3 基础尺寸及位置允许偏差 (mm) 项次 项目名称 允许偏差 1 坐标位置（纵横轴线） ±20 2 不同平面的标高 －20 3 平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 －20 凹穴尺寸 ＋20 4 平面水平度（包括地坪上需安装设备部分） ⑴每米 5 ⑵全长 10 5 垂直度 ⑴每米 5 ⑵全长 10 6 预埋地脚螺栓 ⑴标高（顶端） ±20 ⑵中心距（在根部和顶部两处测量） ±2 7 预留地脚螺栓孔 ⑴中心位置 ±10 ⑵深度 ＋20 ⑶孔壁垂直度 10 4.1.4机组安装前对基础作如下处理： (1).二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不应小于10mm，密度以每平方分米内3～5点为宜，表面不得有疏松层或有油污； (2).放置垫铁处的基础表面应根据要求打出麻面并校平，其水平度偏差不应大