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城际隧道#井洞内旋喷桩试验段方案
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1#井洞内旋喷桩试验段方案
一、试验段工程概况及试验目的
1.1工程概况
莞惠城际GZH-4标DK19+780~ DK19+885,隧道采用暗挖法施工,围岩等级为Ⅵ级,施工工法为中隔壁(CD)法,采用全断面注浆。该场地属剥蚀丘陵及丘间谷底地貌,地形略有起伏,标高在12.7~16.0m之间变化,本区间存在地表水,GDK19+780处有一沟渠由北向南流经区间隧道。光明二路附近地表有水塘。水塘底标高距离隧道初支顶面标高为4.22~4.76m。
图1-1 DK19+780~ DK19+900段暗挖隧道平面图
该试验段GDK19+780-GDK19+885段隧道穿越沙层,地质从地表往下为主要有素填土、淤泥质粉质黏土、砂层、粉质黏土、全风化混合片麻岩层,洞身主要位于砂层、粉质粘土以及全风化混合片麻岩层。填土层,结构不稳定,容易坍塌,属于不稳定土体;淤泥质黏土,含水量高,孔隙比大,渗透性低,承载力低,容易产生触变、流变,引起地基变形和失稳,属不稳定土体;砂层中富水,稍密,属较不稳定土体;残积土及全风化岩,浸水易软化,施工开挖容易坍塌,属较不稳定土体;全风化混合片麻岩层破碎。地质情况见下图
图1-2 GDK19+780~ GDK19+900段暗挖隧道地质纵断面图
本区间存在多处地表水,GDK19+800处有一沟渠由北向南流经区间隧道,沟渠内常年有水,水量随降水量变化。设计勘察期间GDK19+780~GDK19+885地下水位埋深0.80~2.0m,水位变幅5.2m。
1.2试验目的
由于本段隧道前期个别地段洞内全断面注浆效果未达到设计要求,施工存在在安全隐患;为消除此隐患,保证后续施工安全,特选取一段改用洞内旋喷桩超前加固试验,来指导下步施工。
(1)确定洞内旋喷桩配套施工所需机械设备。
(2)确定本段洞内旋喷桩施工参数(桩长、旋喷桩孔间距、旋喷压力、加固后土体的强度等)。
(3)使所有的管理、施工人员详实、准确地掌握本段施工范围内旋喷桩的施工方法。
(4)通过该试验段施工进行收集、整理、分析,形成一套完整的洞内旋喷桩施工工艺,并形成总结报告,报经监理及上级主管部门确认后进行下道工序施工。
1.3洞内旋喷桩试验参数。
拟在隧道开挖前对左线GDZK19+885~GDZK19+870区间隧道拱部180°范围采用周边单层咬合水平单管旋喷桩加固,旋喷加固体的直径为500mm,孔深15m,考虑不设扩大工作室,为减少周边破桩工作量,桩尾3.0m范围只成孔而不旋喷成桩,实际成桩长12m , 纵向搭接长度1.5m 。环向间距开孔处0.33m,终孔处0.4m,外插角5°~8°(视地质及线路坡度而定),相邻加固体咬合厚度10cm, 施工一循环旋喷桩,开挖、初支进尺10.5m 。为减少前方土体滑移引起掌子面失稳,加剧结构变形和地表沉降, 掌子面亦设置洞内全断面注浆。
图1-3 洞内水平旋喷桩加固示意图(横断面)
图1-4 洞内水平旋喷桩加固示意图(纵断面)
图1-5 地面加固平面位置图
1.4旋喷桩桩位布置
旋喷桩孔位布置沿隧道拱部180°范围,孔口环向间距0.33m,布点位置类同于小导管,共53个孔,钻孔深度15m。掌子面方向从左到右钻孔编号依次为:X1~X53。
图1-6 洞内旋喷桩孔位置图
1.5检查孔布置
检查孔各区在旋喷咬合处取三个,分别在拱顶和两个拱脚处钻孔取芯,编号从左到右钻孔编号依次为:J1~J3。主要用于检查桩体的咬合情况,芯样强度、加固效果。
二、洞内旋喷桩试验工作量及施工计划安排
2.1 工作量
旋喷桩钻孔53个,钻孔总长度795m,实桩长度636m,空桩长度159m。
2.2施工计划安排
施工准备:2013年1月1日-1月5日;
设备进场:2013年1月6日-1月7日;
旋喷桩施工:2013年1月8日-1月11日;
检查孔抽取:2013年1月21日-1月22日;
试验段总结初稿:2013年1月24日-1月25日。
三、洞内旋喷桩试验段施工方法、工艺
3.1施工参数
(1) 钻杆钻进速度:0.25~0.35 m/min
(2) 钻杆钻进转速:120~70r/min
(3) 喷浆提升转速:0.2m/min
(4) 提升转速:20r/min
(5) 水泥浆配合比W:C=0.7∶1
(6) 每延米水泥用量:150 kg
(7) 钻杆每节3m,外径50mm,旋喷钻头外径90mm ,单孔,孔径2mm
(8) 旋喷压力:20~25MPa
3.2施工准备
封闭上台阶和下台阶掌子面,喷混凝土厚度≮20 cm 。精确测量中线、水平,搭设工作平台,平台上铺设竹夹板和枕木,将钻机、高压泵及其它机具一字排列就位。设置临时边沟及废浆池。
3.3工艺流程
洞内水平旋喷桩工艺流程图详见下图
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