学五期工程2标段六期工程1标段量标准及奖罚措施1.doc

天津天狮大学五期工程2标段、六期工程1标段 质量标准及奖罚措施 总则： 1、劳务队应组织工人认真熟悉《天津天狮大学五期工程2标段、六期工程1标段质量标准及奖罚措施》，加强现场管理人员及工人质量意识教育。指导和监督工人严格按照施工工艺及规范施工，加强过程质量控制，以预防为主、过程中出现问题及时纠正。 2、施工现场所产生的质量问题除执行本条例处理外，必须无原则按照施工规范、设计要求按时整改到位并报验合格。对于不整改或不按时间要求整改或是整改不彻底的予以从重处罚。 3、本条例明确规定所处罚对象，现场操作人员应承担的处罚，劳务队及班组长不得代签，落实到相应责任人：相应班组长带领施工人员至质安部，由现场施工人员签字认罚，吸取经验教训，以保证在以后施工过程中不再出现相同问题。 4、、现场过程质量控制以预控说服为主，在每一道工序施工完毕施工队自检合格后报验时执行本处罚条例。 5、现场所有因质量问题所产生的罚款全部由商务在结算时从劳务队上交的质量保证金中扣除。 6、施工班组实行奖优罚劣措施，整个现场班组每半个月根据质检员记录，工长、施工队质检员参评方式排定班组名次，排名第一的优秀班组，且半个月内所有验收均一次通过，无较大质量问题的奖励现金500元以资鼓励。排名末位班组处罚现金500元，并通报批评。连续三次获奖班组所在劳务队，且其他班组无重大质量问题，奖励劳务队2000元以资鼓励。连续三次排名末位的班组所在劳务队处罚款2000元，并发文至该劳务队所在劳务公司责令整顿，找出问题所在原因予以整改。如果仅有获奖劳务队无受罚劳务队，由项目部直接奖励。如果仅有受罚劳务队无受奖劳务队所罚资金予以积累，用于下次奖励。 7、本条例未尽事宜以现场实际发生及所产生的后果项目部研究决定处理办法。 一、模板工程 1.1质量标准 按照基本混凝土应达到的施工要求，制定了模板工程的质量标准。 1．保证项目 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。接缝宽度不得大于1.5mm。 检验方法：现场观察或尺量检查。 2．基本项目 2.1模板接缝宽度不大于1.5mm。 检查方法：观察和用楔形塞尺检查。 2.2模板表面清理干净，并均匀涂刷脱模剂。 检查方法 ：观察和尺量检查。 3．现浇结构模板安装允许偏差 模板安装的允许偏差表 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置（柱、梁） 3 尺量检查 2 底模上表面标高 +3，-3 拉线、尺量检查 3 截面尺寸（柱、梁） +2，-2 尺量检查 4 每层垂直度 3 2米托线板 5 相临两板表面高低差 2 尺量检查 6 表面平整度 2 2米靠尺、塞尺检查 4、预埋件与预留洞口 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，允许偏差应符合下表的要求： 预埋件、预留孔洞、门窗洞口的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 预埋钢板中心线位置 2 拉线、尺量 2 预埋管、预留孔洞中心线位置 2 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，-0 4 中心线位置 预留洞 5 截面内部尺寸 +5，-0 5 门窗洞口 中心线位移 3 宽、高 +5，-5 对角线 6 5．模板安装观感质量 5.1模板板面平整、光滑，尺寸准确，尺寸偏差不大于2mm，背楞焊接牢固，刚度足够。 5.2模板板缝拼接严密、平整、无错台，模板拼缝部位设置的海绵条等防漏浆措施不得影响结构观感质量。 5.3木胶合板表面不得有水泥浮浆，表面的杂物应擦洗干净。顶板模板板缝采用硬拼的方式，不得采用粘贴胶带的方法。因周转使用的结果，板缝部位如有毛边应及时弹线切去，以保证板缝效果。 5.4梁、楼板间的水平施工缝应弹线切割并剔凿到实处后冲洗干净。 5.5模板内外清理干净，脱模剂的涂刷应均匀、无漏刷、不淌油，对工作面上的钢筋无污染，清理干净的模板材料应标识明确、堆放整齐。 5.6支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。 5.7组合模板板螺栓及“U”型卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位，各板缝海绵条不得遗漏，不得嵌入墙面内部。 5.8组模板排模出现的木条厚度与模板一致，不嵌入，不突出，木条部位短钢筋固定间距同拉片，不遗漏。 1.2易出现质量问题防治 1.轴线位移： 柱模根部和顶部有固定点，发生偏差点后，认真校正，以免造成累积误差； 水平、竖向总垂直度控制；打砼时不要撤掉通线； 支模拉杆不要太稀； 对称浇筑混凝土，防止挤偏模板； 螺栓、顶撑、木楔使用恰当，不用铁丝拉结捆绑； 模板与脚手架不能拉结。 构造柱不在一条线上有偏差的。 2.变形： （1）支撑及模板带、楞不能太稀