任务12离合器拆装检修与调整.PPT

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任务12离合器拆装检修与调整

项目一 离合器检测与维修 任务1.2 离合器拆装、检修与调整 离合器装配 专用压具装合 标记对齐 弹力分布应均匀 润滑脂(按需) 安装方向 安装离合器应用变速器第一轴作导杆 拧紧顺序 离合器安装后,应进行动平衡实验 离合器调整 调整分离杠杆 同一平面的调整,支点调整。 规定高度的调整,调整分离杠杆上的螺钉。 自由行程的调整 机械式:拉杆螺母; 液压式:偏心螺栓; 或分离叉推杆螺母 设计:一种简易快捷的确定离合器分离间隙的工艺专用量具 离合器检修 离合器常见的故障是 离合器打滑 离合器分离不彻底 离合器接合不平顺(发抖) 离合器异响 以上各概念、原因 以上也是离合器检修项目 飞轮的检修1 飞轮端面圆跳动的检修:   将百分表吸附在发动机机体上,百分表表针抵在飞轮的最外圈,转动飞轮,测量飞轮的端面圆跳动,应小于0.1mm。 ????如果端面圆跳动超过标准,应修理或更换飞轮。 飞轮的检修2 飞轮上轴承的检修:   用手转动轴承,在轴向加力,如果有阻滞或有明显间隙感,则应更换轴承。 从动盘的检查1  目视检查,看从动盘摩擦片是否有裂纹、铆钉外露、减振器弹簧断裂、花键毂磨损严重等情况,如果有则更换从?动盘。 再检查从动盘的端面圆跳动(如下图)。在距从动盘外边缘2.5mm处测量,离合器从动盘最大端面圆跳动为 一般0.5~0.8mm。 超过规定值应矫正或更换 从动盘的检查2 检查从动盘摩擦片的磨损程度,厚差应不大于0.5mm。摩擦片的磨损程度可用游标卡尺进行测量。铆钉头埋入深度应不小于0.3~0.5mm。如果检查结果超过要求,则应更换从动盘。 检查花键配合: 必须符合原厂规定。 压盘的检查 压盘若出现翘曲、破裂或过度磨损,应及时更换。 龟裂、烧蚀、划伤不严重,打磨。 离合器压盘平面度不应超过0.2mm,检查方法是用钢直尺压在压上,然后用塞尺测量。磨削修理。 修理后应动平衡。 分离轴承的检查   用手固定分离轴承内圈,转动外圈,同时在轴向施加压力,如有阻滞或有明显间隙感时,应更换分离轴承。 压力弹簧的检修 膜片弹簧或压盘螺旋弹簧因长久负荷而疲劳,造成弯曲、折断或弹力减弱而影响动力的传递。如弯曲必须校正,折断应予更换,磨损时用卡尺测量膜片弹簧的深度和宽度。压盘螺旋弹簧尺寸和刚度应符合要求。 离合器盖的检修 裂纹 翘曲 离合器操纵机构的检修 分离杠杆磨损应焊修或更换,支承销磨损、起槽应更换。 分离轴承轴向间隙不大于0.6mm,内座圈磨损不大于0.3mm。封闭式不可拆,净油装用。 缸筒内壁磨损不大于0.15mm,活塞与缸筒间隙不大于0.2mm,皮碗、回位弹簧检查。 踏板支架轴、分离叉轴间隙过大应更换衬套。 拉索应滑动自如。 作业 1.离合器的调整内容有哪些? 2.何谓离合器踏板自由行程?留有离合器踏板自由行程的原因何在? 3.检验从动盘铆钉埋头孔深度应不大于多少?换新摩擦片铆钉埋头孔深度应不低于多少? 4.离合器打滑、分离不彻底的故障现象、原因、诊断及排除? * 《汽车底盘机械系统检测与维修》 分离杠杆和分离拨叉的检修 裂纹 尺寸 磨损 *

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