专题资料-5S 和 6S→某公司员工5S培训教材.ppt

归 位 整顿的目标 消除“寻找”的浪费 塑造 一个 “ 一目了然 ” 的工作场所 创造一个整整齐齐的工作场所 提高生产作业效率 清扫的基本观念 扫除、清理污垢，工作环境打扫干净； 徒具形式的清扫不能叫清扫； 必须做到无垃圾、无污秽的工厂； 机械设备的清扫把它当作检查。 清扫的基本观念 清扫的对象 消除工作场所各处所发生的“脏污” 清扫的原则 勤扫脏乱、根绝脏源、落实点检 借清扫，一方面检查，一方面扫除“怪”、“异” 清扫推行实务 清扫的推行方法 建立清扫责任区域 执行例行扫除，清理赃污 调查脏污的来源，彻底根除 废弃物放置区的规划定位 建立清扫基准，共同遵守 建立清扫责任区域 划分责任区域/设备，并明确标识； 避免造成“三不管”地带； 每个人都有他例行的工作任务； 主管必须负起督导的责任。 执行例行扫除，清理脏污 规定例行扫除的时间与时段，如： 每日 5分钟5S 每周30分钟5S 每月60分钟5S 每季 2小时5S 每年 4小时5S 全员依规定彻底地清扫。 主管或干部要亲自参与清扫，以身作则。 执行例行扫除，清理脏污 在清扫中发现不方便的地方，要加以改善，如： 地面凹凸不平 地板脱落。 墙壁、天花板剥落或脱落 机器设备擦拭不到的地方 死角 执行例行扫除，清理脏污 要清扫到很细微的地方，不要只做表面功夫。 擦净地面的油污。 清除机械深处的切削铁屑。 车间及其转角处的清理。 日光灯、灯罩或内壁的擦拭。 执行例行扫除，清理脏污 擦拭架子、工作台的上、下部分。 擦拭各种工具、仪器、模具、容器等的内外部分。 窗户或门下方的护板。 桌子或设备的底部。 厕所、茶水间的地板与壁面等。 清扫用品用完后要弄干净且归位。 不能使用的清扫工具也要加以清除。 定期大扫除实施 实施日期：2005年1月15日下午 实施方法： 13:00~15:30 各部门就责任区彻底清扫整理 15:30 由陈先生率领各部门主管至各区域实施检查 15:30~16:30 各部门加强缺失改进 17:00 解散 定期大扫除实施要点 清扫重点： 楼梯墙面 窗及窗帘 空气过滤网（天花板） 门面（木门、铝门、金属门） 花台盆景 物料及工具架 拖鞋（个人、厕所、鞋柜） 机台保养 桌（桌上物……电话机）、椅 调查脏污的来源，彻底根除 确认脏污与灰尘对品质的影响，如： 手机部件上有过多的灰尘、微小颗粒等会造成短路。 在印刷作业上造成斑点，使印制品不良。 涂装表面不平整。 塑料射出成型产品产生黑点……等。 调查赃污源头 对脏污的类别、形态、对象要加以明确； 再进一步调查发生部位、发生量、影响程度等； 落实措施，彻底予以根除。 废弃物置放区的规划、定位 室内外主要人行出入地点置放垃圾桶或环保箱。 各加工现场较角落的地点可置放废料桶。 各废弃物置放区的桶或箱要加以定位划线。 废弃物、垃圾置放规划，应配合环保措施。 垃圾场要分区、分类、分物且加标示。 建立清扫基准，共同遵行 建立[清扫基准]供清扫人员遵行，内容如下： 场所 清扫方法、重点 判定标准 周期 清扫时机 使用时间 责任者 使用清扫工具、用品 范例2—OA机器清扫基准 设备清扫的做法 划分责任区域 建立责任保养制度 定期点检润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等等 建立机器设备操作标准书，并要求所属按规定执行，扫除一切异常现象 清扫的目标 清除脏乱与污染源 . 降低故障率 . 实施自主保养制度 . 保护产品与环境质量 . 清洁的基本观念 是维持前3S的成果。 高效率、高品质的产品必定是在清洁的环境中生产出来的。 清洁是用心的行为，而不是表面功夫。 清洁是一种随时随地的工作，而不是下班前后的工作。 清洁不是干部的责任，是大家一起来。 清洁的基本观念 清洁的对象： 通过整洁美化的厂区与环境显现[异常]。 清洁的原则： 清楚显示。 点检确保。 持续保持。 清洁推行实务 清洁的推行方法 落实前3S工作 设法养成[洁癖]的习惯 建立可视化的控制方式 设立[责任者]制度加强执行 配合每日清扫做设备清洁点检 主管随时巡查、定期检查，纠正带动氛围 落实前3S工作 彻底执行前3S的各种动作。 如果前3S实施半途中止，则原先设定的划线，标示与废弃物的盛桶等，势必成为新的污染而造成困扰。 主管要主动参与。 多加利用文宣活动，维持新鲜的活动氛围。 设法养成[洁癖]的习惯 没有[洁癖]的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹，不去清扫擦拭。 环境设备，不去清拭，也就懒得做点检。 懒得做点检，[异常]发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病与问题。 设法通过培训、观摩等使员工因[看不惯脏污]而养成[洁癖]。 建立可视化的控制方式 借整顿的定位，划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的要求. 除了地、物