809空气锤的传动机构设计1.doc

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目 录 摘要----------------------------------------------------(4) 第一章 课题简介---------------------------------------(5) 第二章 设计方案--------------------------------------(7) (1)V带传动与链传动的比较--------------------(7) (2)气传动与液压传动的比较--------------------(7) (3)齿轮制作选择------------------------------(7) (4)传动方案---------------------------------(7) 第三章 V带传动设计-----------------------------------(9) 第四章 齿轮传动设计-----------------------------------(10) 第五章 轴的设计---------------------------------------(12) 第六章 轴承的寿命计算---------------------------------(15) 第七章 曲柄连杆机构的分析-----------------------------(16) 第八章 气传动设计-------------------------------------(18) (1)行程分析----------------------------------(19) (2)打击计算----------------------------------(22) (3)气缸的计算--------------------------------(25) 第九章 润滑系统---------------------------------------(26) 第十章 电气系统--------------------------------------(27) 第十一章 密封------------------------------------------(27) 第十二章 个人小节--------------------------------------(28) 第十三章 参考文献--------------------------------------(29) 致谢---------------------------------------------------(30) 摘要 国内对于锻造方法可以采用自由锻,模锻,和特殊的锻造形式冷锻。采用最多的是自由锻。而对于锻造设备其中使用最普遍的是锻锤。空气锤又是其中的代表。空气锤是由强迫产生的动能对断坯做工使之 塑性变形的机器设备。 本设计主要是空气锤的传动机构设计,包括带传动,齿轮传动,曲柄连杆机构传动,气传动。 关键词:自由锻 空气锤 气传动 第一章 课题简介 本锤适用于锻工车间对各种形状的零件的自由锻造,如延伸、锻粗、冲孔、热剪、锻接、弯曲等工序,或在开式垫模中进行简单的模锻工序,但不宜在闭式锻模内进行模锻,因为闭式模锻打击力较强,易使锤杆、导程、机身等主要零件损坏。 本锤系双缸双作用单柱式自由锻锤,由锤身、砧座、传动、配气、操纵、润滑、电器等部分组成。(见图2) 电机经一组三角带轮及齿轮减速,自由轴曲柄连接杆机构驱动压缩活塞往复行程,其形成的压缩空气经操作机构的旋阀获得锤杆的各种动作。传动轴采用圆锥滚子轴承支承,负压油泵保证两缸的润滑。有皮带的防护装置确保安全。 锤身以四个紧箍把机身和锤座组装为一体。 空心锤杆与顶盖组装后铆紧,上砧块用楔铁紧固于锤体的燕尾槽内,并有挡锁防止斜铁外窜。 工作缸的导程内设有两块平行导板,防止锤杆传动。 当锤杆上升,超过上气道口时,球形安全阀密封,缓冲空气受到压缩,阻止锤杆继续上升,避免顶缸。回程时从压缩缸来的压缩气冲开钢球,而加速锤杆返回。(见图3) 第二章 设计方案 V带传动和链传动的比较 V带传动 链传动 优点:传动平稳,无噪声,结构简单,维护方便 优点:无弹性滑动和打滑现象 缺点:过载的情况下容易打滑从而引起疲劳破坏,磨损。 缺点:瞬时速度和瞬时传动比不是常数,传动平稳性差,工作中有一定的冲击和噪声,且链轮应具有足够的强度和耐磨性。 故选择V带传动。 (2)气压传动和液压传动的比较 气压传动 液压传动 (1)对于传动形式而言,气缸作为线性驱动器可在空间的任意位置组建它所需运动轨迹,安装维护方便。

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