第六章 库存控制和管理.ppt

第六章 库存控制与管理 重点内容： 熟悉ABC库存控制的基本内容和基本方法 掌握定量与定期库存控制的方法 第一节、库存及库存控制概述 库存管理的发展 1915年哈里斯提出“经济批量”问题， 研究如何从经济的角度确定最佳的库存数量； 20世纪五十年代，运筹学、数理统计等理论与方法的广泛应用，使人们开始应用系统工程理论来研究和解决库存问题，形成系统的库存理论——“存储论”； 计算机的广泛应用，大规模提高库存问题的控制效率。 20世纪60年代，物料需求计划（MRP），20世纪80年代，制造资源计划（MRPⅡ）； 零库存的提出，JIT成为企业实现零库存的重要手段； 各种理论方法与技术（如模糊集理论、最优控制理论和Internet技术等） 从供应链的角度研究整个供应链上的库存问题。VMI的出现 一、库存的概念 库存是指处于储存状态的物品。 广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。 库存是企业在生产经营中为现在和将来的生产或者销售而储备的资源。 一是物品所停滞的位置不仅是在仓库中，同时也是在生产线上，在车间里，在车站，在运输途中等非仓库的任何位置； 二是物流停滞状态可能由任何原因引起，而不一定是某种特殊的停滞。这些原因主要是能动的各种形态的储备、被动的各种形态的仓储、完全积压等。 二、库存的产生 三、库存的作用 主要作用 维持销售产品的稳定 维持生产的稳定 平衡企业物流 平衡企业物流资金使用 四、“库存是一个必要的恶魔” 库存的优点： 1）企业能够实现规模经济，降低成本； 2）平衡供给与需求； 3）预防因不确定的、随机的需求变动及订货 周期的不确定造成的供应中断； 4）消除供需双方在地理位置上的差异。 库存的弊端 1)占用企业大量资金。通常情况下，库存占企业总资产的比重大约为20％～40％，库存管理不当会形成大量资金的沉淀； 2)增加了企业的产品成本与管理成本。库存材料的成本增加直接增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本； 3)掩盖了企业众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力。 五、库存的分类 1、按库存作用分类： 周转库存(基本库存），满足日常生产经营需要而保有的库存，库存量与采购批量直接相关； 安全库存，为防止不确定因素的发生而设置的库存，库存量与库存安全系数或者说与库存服务水平相关； 在途库存（中转库存），处于运输以及停放在相邻两个工地间或相邻组织间的库存，库存量取决于运输时间以及该期间内的平均需求量。 安全库存的确定方法 提前期需求比例法 将安全库存表示为一设定的时间段，用该时间段乘以该时间段的需求量。对大多数物品来说50％提前期的需要量一般可以作为一个合适的库存数量。 例：某物品三月份需求量是450个单位，其采购提前期是10天，问其安全库存是多少？ 供应天数法 均差法（需求和提前期） 练习： 普绿方伯是一个家具制造商，其胶合板的月需求量是20000平房英尺，提前期为3个月。如果按50％提前期的需求量作为一个合适的库存数量，则安全库存量是多少？若按45天的供应量作为安全库存时，其胶合板的库存数量为多少？ 2、按生产过程分类： 原材料库存 在制品库存 产成品库存 3、按用户需求特性分类： 独立需求库存：用户对某种库存的需求与其它种类的库存无关（补充库存机制）。 相关需求库存：库存种类间存在相关性（需求计划控制）。 四、库存控制 1、含义 库存控制是以控制库存为目的 的方法、手段、技术及操作过程的总称。 它是对企业的库存量（包括原材料、零部件、半成品及产品等）进行计划、协调和控制的工作。 最好的库存控制就是平衡库存成本与库存收益的关系，决定一个合适的库存水平。 库存控制的重要性 降低成本 提高顾客服务水平 规避风险 2、库存控制的任务 费用最低 减少不良库存 3、影响库存水平的因素 经营方面：顾客服务水平 生产：连续性 运输：运输效益和库存效益之间存在反比例关系 销售：实现预计年销售额和预防需求量的波动 订货：订货提前期（采购提前期） 采购提前期计算 无论订货数量多少，从订单发出到接收物品总有一个延迟的时间，这就是采购提前期，即从采购订单发出到收到货物的时间间隔。 采购前置时间： L=T1+T2+T3+T4+T5 其中：L——补充库存的采购前置时间； T1——企业内部的订货准备时间； T2——订单传送时间； T3——供应厂家准备物品的时间； T4——运输的时间