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煤矿机电事故原因分析与技术管理策略分析 　　摘要：煤矿机电设备的正常使用对煤矿安全生产具有重要作用。本文主要分析煤矿机电事故的原因，并提出预防煤矿机电事故的技术措施，以期给相关部门改进工作提供一些有益借鉴。 　　关键词：煤矿机电事故；原因；技术管理；策略 　　随着国家煤炭生产机械化程度的不断提高，煤矿机电管理成为煤矿安全生产管理的重要组成部分，煤矿机电事故在一定程度上影响了煤矿行业的可持续发展，煤矿事故给国家和人民造成了很多无可挽回的损失。为了避免由于煤矿机电事故导致煤矿重大安全事故，必须要充分了解导致煤矿机电事故的原因，加强煤矿机电设备的技术管理。 　　一、煤矿机电事故的原因分析 　　先介绍一则煤矿机电事故案例，煤矿工人甲下井修理某件机械设备，在前两次没检修好的情况下进行第三次检修时，安排煤矿工人乙去停电并看护停电开关。乙停电后（未将开关闭锁）即发出停电信息，工人甲接到停电信息后开始检修。此时乙听到皮带机头电话响（距开关15米）去接电话，恰好机电工丙来送电，等乙发现有人时，丙已经将电送上，致使正在检修作业的甲当场触电身亡。 　　对以上事故原因加以分析，导致事故发生的主要原因有三方面，其一负责停电的乙没有将开关闭锁，特别是发出停电信息后又离开开关去接电话，致使他人误送电；其二，当班电工丙在没有査明停电原因的情况下直接送电，违反了谁停电谁送电的相关规定；其三，维修工人甲在检修时把保险全部寄托乙身上，没有采取第二道防线（如检修时没有采取接地或短路措施），自我保护意识不强。 　　对事故发生的原因进一步分析，可以看出导致此次事故的主要原因在于相关工作人员安全意识和自我保护意识不强，没有严格落实停送电管理規定，停掉上级开关电源，做到闭锁、挂牌，专人看守；没有坚持谁停电谁送电的原则。 　　1.煤矿机电设备机械化程度不高 　　随着煤矿开采深度的不断增加，地质条件的不断变化，矿机电设备的管理困难越来越大。机械化程度不高，人员操作技术不强，导致国内煤矿机电设备事故的发生率占煤矿总事故的1/3左右；目前我国大部??的煤矿企业电牵引采煤机只能进行部分运行参数的检测，智能化控制还处于空白阶段；但是国外的电牵引采煤机大多具有在微处理基础之上的智能化检测和监控，而且可以实现远程控制、人机对话、无线电遥控、数据的采集和存储、自动调高、自动控制等多种功能，这些先进的管理技术在很大程度上保证了采煤机的最高使用率，并且实现了与工作面运输机以及液压支架的联动控制和信息交流，使得整个采煤工作实现了全自动化运作。国内现阶段煤矿机电设备的技术，已不能适应现阶段的煤矿生产机械化、自动化程度不断提高的需求。 　　2.煤矿机电管理零打碎事故难防 　　随着煤矿产业的进一步发展，煤矿企业更加重视对煤矿深处的开采，煤矿机电设备的逐渐开始引进各种新技术和新工艺，但是由于煤矿机电设备技术管理人员的素质大都不高，没有经过专业的技能培训，导致煤矿机电设备在使用过程中，经常出现问题，这种煤矿机电设备的使用现状，不仅增加了人力投入，而且在很大程度上影响了煤矿的安全生产，导致煤矿机电管理零打碎事故难防。 　　3.煤矿机电设备技术人员培训力度不够 　　现阶段煤矿企业内部的煤矿机电设备技术人员的素质较低，对煤矿机电设备的了解不够，专业性知识缺失，工作能力较差，责任心不强，不能及时发现煤矿机电设备存在的问题。另外，国家对现行的煤矿机电设备管理制度，没有相应的操作说明，煤矿机电设备管理人员在执行管理制度时，管理难度较大，监管工作存在较大的漏洞。还有很多煤矿企业大都忽视了对各种机电设备技术人员的培训，培训力度不够导致煤矿机电设备技术人员素质较低。 　　二、加强煤矿机电技术管理的策略 　　1.提高煤矿机电设备机械化程度 　　现阶段提高煤矿机电设备机械化程度，需要进一步加强对煤矿机电设备的综合化管理，采用先进的管理技术，实行网络智能化管理，逐渐推进我国煤矿产业的信息化和现代化；对国家必威体育精装版出台的关于煤矿机电设备质量标准化规范一定要坚决执行和落实，严格依据国家的指导思想制定适合自身煤矿设备的规章制度，并注意不断细化煤矿设备管理制度，加强对煤矿机电设备的使用全过程的监督管理，切实保证煤矿机电设备的安全性。煤矿企业定期对机电设备进行检修，检修人员需要详细记录每次检修结果和数据，及时发现煤矿机电设备存在的问题，避免重大安全事故的发生。 　　2.积极整治煤矿机电管理零打碎事故 　　为了保证煤矿的安全生产，国内的煤矿企业应该吸收国外煤矿企业的生产经验和先进的管理技术，积极整治煤矿机电管理零打碎事故。首先，加强煤矿机电设备的技术改造，不断引进具有更高技术水平的机电设备，对于机电设备在安全生产中的薄弱环节，加强技术改进，提高煤矿机电设备的安全性；其次，增强煤矿机电设备的信息化管理水平，煤矿企业可以使用计算机建立相应的机电设