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InTouch在炼钢厂老转炉铁合金项目上应用 　　中图分类号：TG 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2013）01-0222-02 　　摘要：针对炼钢厂老转炉铁合金备品、备件老化和故障恢复时间太长的问题，提出了应用InTouch软件设计炼钢厂老转炉铁合金自动控制系统的方法，既运用InTouch设计监控主机，去控制、监控现场的PLC控制单元。本文介绍了该系统的设计，InTouch通信原理及配置，实现了控制、维护与技术管理的集成，实践表明了该系统的稳定性，具有很强的实用价值。 　　关键词：InTouch PLC 监控 　　1、引言 　　1.1铁合金基础自动化组成简介 　　铁合金控制系统采用两级控制系统，一级基础自动化系统和二级过程计算机控制系统，在一级基础自动化系统中完成其逻辑控制和称重控制。二级计算机系统从基础自动化系统中采集过程生产数据，根据生产计划和生产情况进行模型运算，优化出生产参数下送到基础自动化系统执行操作，达到优化生产的目的。 　　铁合金基础自动化系统采用西门子公司的S7-400系列的PLC控制器组成控制系统，网络系统采用西门子公司的工业以太网来连接合金下料系统、中控室操作站、报表打印机和二级计算机等设备。 　　控制系统采用西门子公司的S7-400系列组成PLC控制系统，振料电机变频器、称重仪表采用PROFIBUS—DP网络接入PLC主控器以减少电缆布线。操作站与PLC系统之间采用工业以太网协议通讯，一级操作站和二级计算机采用西门子OPC协议来完成数据交换。 　　1.2系统组成 　　（1）PLC系统的组成： 　　一套PLC控制，应用西门子公司的S7-400型PLC，CPU为CPU414-3DP，用户程序在CPU414-3DP内运行，处理全线的生产控制，完成系统功能和网络的信息交换。 　　● PLC和监控站都通过工业以太网连接到交换机上进行数据交换。 　　● 18台变频器和称重仪表通过Profibus－DP与PLC通讯。 　　（2）HMI系统： 　　●一台操作站 　　采用INTUCH监控软件，完成工艺画面的监控。 　　●一台工程师站 　　装有STEP7编程软件和INTUCH监控软件，可以编程、组态同时也可作操作站。 　　（3）网络设备 　　网络设备是控制系统的重要组成，所有数据的交换传送均在网络上进行。 　　●???交换机 　　SCALANCE X204 ： 含两个光纤口，4个RJ45接口 　　●通讯电缆 　　玻璃纤维光缆：连接电气室与操作室交换机 ，超5类屏蔽双绞电缆 　　2、HMI系统功能实现 　　2.1系统简介 　　本系统基于windows XP多任务操作平台，操作方便、简单，操作员通过监控画面能对料仓的下料、料斗称重、皮带机运行、汇总料斗小车等设备进行远程监控，并自动显示和记录各设备运行、报警状态及运行参数。同时，可通过对变频器状态的检测，来实现对电动机监测，减轻维护人员的负担，提高生产效率。通过上位机控制信号与下位机PLC进行通信，自动完成合金的下料过程。该系统具有远程通讯接口，通过该接口可与internet网络计算机相连，实现远程监控。 　　2.2监控主系统设计 　　InTouch由开发环境WindowMaker和运行环境WindowViewer组成。WindowMaker完成对整个工程的组态，包括监控画面的绘制、点表及运行环境的配置等；WindowViewer为系统提供运行环境。系统通过对现场检测设备信号的监控以实现整个下料过程的控制和管理，具体功能如下：⑴操作权限设定，防止越权操作和误操作；⑵根据操作人员提供的启停信号控制现场设备的运行或停机；⑶检测并显示各料仓、料斗、皮带机和汇总料斗小车的工作状态，并对其进行控制；⑷检测变频器的运行状态及汇总小车极限位状态等；⑸能方便地查阅及实时显示、记录运行参数及现场设备的故障信息等，并可以打印输出；⑹具有远程通讯接口，通过该接口可与internet网络计算机相连，实现远程监控。 　　图2 监控系统主界面 　　图2为根据上述功能要求设计的监控系统主界面，主要由工具条部分、主界面和状态栏三个部分组成。工具条是提供快捷操作的一组按钮，它处于系统界面的上方，每一个小方块图标，都代表某一界面，单击鼠标可切换不同的界面。主界面对料仓、料斗、皮带机和汇总料斗小车进行监控，以及对整个系统的管理。状态栏部分显示当前的用户、时间及其操作权限。通过系统登录，对用户的权限进行识别，监控用户在其权限内进行的相应操作，防止越权操作和误操作，从而保证系统对现场设备控制的安全性。设计时，整个工程开发的大部分在InTouch的WindowMaker中完成，下面对系统开发的关键步骤介绍如下： 　　（1）创建工程 　　创