三钢中厚板结构制作安装工程施工组织设计.doc

目 录 1、编制依据： 4 2、工程概况： 4 3、施工技术标准： 5 4、施工部署： 6 4.1、施工准备阶段： 6 4.2、施工平面布置： 7 5、主要施工方案： 8 5.1、钢结构制作工程施工方案: 8 5.1.1、钢结构制作前的准备工作： 8 5.1.2、钢结构制作工艺流程： 8 5.1.2.1、桁架制作工艺流程： 8 5.1.2.2、H型钢制作工艺流程： 8 5.1.3、加工工艺： 9 5.1.3.1、配料： 9 5.1.3.2、号料： 9 5.1.3.3、切割： 9 5.1.3.4、钢板拼接： 10 5.1.3.5、零件矫平： 10 5.1.3.6、制孔： 10 5.1.4、组装工艺： 11 5.1.4.1、组装焊接H型钢： 11 5.1.4.2、组装屋架、托架： 12 5.1.4.3、组装吊车梁加强筋： 12 5.1.4.4、组装要求： 13 5.1.4.5、H型钢矫正： 13 5.1.5、. 焊接工艺及成品检查： 14 5.1.5.1、焊接的方式： 14 5.1.5.2、焊前准备： 14 5.1.5.3、、工艺要求： 14 5.1.5.4、焊接工艺： 15 5.1.5.5、组焊措施： 17 （1）、焊接位置： 17 （2）、焊接顺序: 17 1)、H型钢的焊接: 17 2)、钢板焊接顺序: 18 3)、屋架焊接顺序： 18 4)、支撑连接板、檩条角钢的装配与焊接顺序： 18 （3）、施焊要求： 18 （4）、焊接材料管理： 19 （5）、焊缝质量要求： 19 5.1.5.6、成品检查： 20 5.1.6、钢管柱的制作： 21 5.1.7、大跨度钢吊车梁的制作： 23 5.1.8、蜂窝煤式钢梁的制作： 24 5.2、厂房结构安装方案: 25 5.2.1、技术准备: 25 5.2.1.1、技术准备: 25 5.2.1.2、物资设备准备： 26 5.2.1.3、现场准备： 26 5.2.2、安装程序： 26 5.2.3、吊装方案及运输： 26 5.2.4、主要结构安装工艺： 27 5.2.4.1、钢柱的吊装： 27 5.2.4.2、吊车梁安装： 30 5.2.4.3、屋架安装： 32 5.2.4.4、天窗安装： 33 5.2.4.5、高强螺栓的施工： 33 5.2.5、主厂房结构安装注意事项： 36 6、施工所需的主要机具与材料： 37 6.1、施工用机具计划： 37 6.2、施工用材料计划： 38 7、施工劳动力计划： 39 8、施工进度计划： 39 8.1、钢结构制作进度： 39 8.2、钢结构安装进度： 40 9、质量保证措施： 40 10、安全保证措施： 41 三钢中厚板钢结构制作安装工程 施工组织设计 1、编制依据： 本施工组织设计的编制，主要依据施工图纸；现行国家、行业施工及验收规范；GB/T19002-IS09002质量标准；CFMCC B06-QSP/1999C 程序文件；以及曾经建设的类似工程和一冶三钢项目经理部的施工部署和总体网络进度计划安排。 2、工程概况： 福建三钢板材开发项目之板坯连铸、热送、中板轧钢建安工程由拟建的100t转炉供应钢水，建设板坯宽度为1600mm的板坯连铸机、热送辊道和3000mm中板轧钢。板坯连铸机、热送辊道一次建成，中板工程分期建设，第一阶段先建精轧机、空压站、中板水处理系统及其相应的配套装置，预留粗轧机和热处理等系统。先形成年产70万t钢板的生产能力，工程全部建成后，轧线具有年生产120万t中板产品的产能。 施工准备阶段组织准备：将选派具有工程施工经验的干部及参加工程建设。 技术准备： 组织各施工专业技术人员，了解设计意图设计内容，熟悉图纸，与设计人员一起核对各专业图纸尺寸是否相互符合进行钢结构施工详图设计及时了解材料规格、型号、数量，备料复核结构的强度、刚度、稳定性是否满足施工可能附加的荷载等。 配备相应的国家规范和技术标准，检查现有的技术管理和设备装备能否满足施工需要。 及时编制详细的单位工程施工组织设计及关键、特殊作业设计，形成指导现场施工的技术文件。 编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备：建筑材料准备。落实各项材料的供货商、供货时间表、钢结构及半成品的备料和加工准备。钢结构施工详图出图后应立即安排钢结构制作。 施工资源准备: 施工机具。各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，特别是主吊机，必须准时进场，按期组装，保证投入使用。 施工材料：各种周转材料方案用料尽快组织进场，清点分类待用。 劳动力：按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。现场准备： 临时生产、生活设施。 安装调试机具 5.1.1.1