上海焦化有限司4万吨年苯酐项目绝热工程施工方案.doc

上海焦化有限公司4万吨/年苯酐项目 绝热工程施工方案 目 录 1 工程概况及特点 2 施工程序 3 施工说明 1 工程概况及特点 切换冷凝器位于苯酐712B区，设备共五台，沿建筑方位东西向排列该设备表面包 ，密排许多盘管、外形奇特呈不规则形状，表面凹凸，起伏较大，高低不平，给保温施工带来一定困难，应项目部要求，针对这五台设备统一编制具体保温施工方案。 2 施工程序 3 施工说明 由于设五台设备正对厂区马路，又排列在一起，因此，保证施工质量尤其是保护层外观观感质量的好坏，将直接影响企业的声誉。所以，在施工时应着重注意以下几方面的问题，以确保质量。 3.1 测量定位 在第一台和第五台首尾两台设备上，先焊上支撑（∠45×5），再根据附图尺寸由设备的中心或型钢支座的中心，返出相应尺寸在支撑上做好定位标记，然后，由两处标记上拉通线，以此来定出五台设备保温的外框准线。 3.2 骨架支撑安装 定位后，即可进行骨架支撑的焊接，由于支撑是保温架及保护层的依托其全部重量均由支撑传递，因此，支撑与设备连接处必须双面满焊，且焊缝有效高度不得小于6mm，以保证支撑牢靠。 3.3 绝热层施工 绝热层的施工是在支撑焊接以后，保温骨架安装之前进行的。施工时，用钢带将岩棉板缠绕，锁固在设备的表面，由于该方案特点是绝热层与保护层并不紧贴，因此，岩棉板必须整块桥砌严密，内、外层错缝搭接，盖缝密实，钢带捆扎间距不得大于350mm，以保证绝热层绝热有效。 3.4 保温骨架安装 保温骨架的施工是整个设备保温的关键，原则上由角钢30×3焊接成间距为500见方的网状结构，但对于需要露出保护层外的管道接口，仪表一次点等其与骨架相碰处，则应修改骨架的间距尺寸，以满足要求。骨架施工完毕后，需从长、宽、高各方向面上检测其水平度、垂直度、挠度和规方，并请质安部和甲方人员共检后，方可进行保护层施工。 3.5 保护层施工 保护层施工是最后一道，也是最重要的一道工序，因为它直接反映成品的外观质量，安装时，应从设备的两个端头开始，由下向上，其次是两侧面及封顶，最后安装底部保温护层，保护层是通过铆钉直接固定在骨架上的，铆钉的间距应均匀和一致，统一定为200mm，安装铆钉时，应在保护层上弹线确定每个钉孔的位置，不得随心所欲，任意钻孔。 3.6 手段用料 脚手钢管 15t 脚手板 4m3 角钢 ∠45×5 200m ∠30×3 3.7 备注 安全生产、文明施工及其他未尽事宜，请参照吉化公司、项目部有关文件精神和绝热施工规范。 测量 定位 骨架支撑焊接 绝热层施工 保温骨架安装 共检 设备管护 层安装