不锈钢矩形风管施工方案20100610.doc

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不锈钢矩形风管施工方案20100610

PAGE PAGE 3 大连万达中心空调工程 不锈钢风管施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 施工单位:大连中盈机电工程有限公司 目 录 TOC \o 1-4 \u 1 前言 PAGEREF _Toc263773089 \h 1 2 特点 PAGEREF _Toc263773090 \h 1 3 适用范围 PAGEREF _Toc263773091 \h 1 4 工艺原理 PAGEREF _Toc263773092 \h 1 5 工艺流程及操作要点 PAGEREF _Toc263773093 \h 2 5.1 施工流程 PAGEREF _Toc263773094 \h 2 5.2 主要施工方法及技术要求 PAGEREF _Toc263773095 \h 2 5.2.1 制定方案、施工准备 PAGEREF _Toc263773096 \h 2 5.2.2 钢板裁剪下料 PAGEREF _Toc263773097 \h 3 5.2.3 翻边、折方 PAGEREF _Toc263773098 \h 3 5.2.4 角钢下料、加固框预制 PAGEREF _Toc263773099 \h 3 5.2.5 风管组对、套加固框 PAGEREF _Toc263773100 \h 3 5.2.6 风管纵向焊接成型 PAGEREF _Toc263773101 \h 4 5.2.7 风管横向焊接 PAGEREF _Toc263773102 \h 4 5.2.8 焊接加固框 PAGEREF _Toc263773103 \h 5 5.2.9 直角型加固 PAGEREF _Toc263773104 \h 7 5.2.10 酸洗钝化 PAGEREF _Toc263773105 \h 8 6 机具设备及材料 PAGEREF _Toc263773106 \h 9 6.1 施工机具及材料一览表 PAGEREF _Toc263773107 \h 9 6.2 检测机具一览表 PAGEREF _Toc263773108 \h 10 7 安全措施 PAGEREF _Toc263773109 \h 10 8 质量控制 PAGEREF _Toc263773110 \h 11 8.1 工程质量控制标准 PAGEREF _Toc263773111 \h 11 8.2 质量保证措施 PAGEREF _Toc263773112 \h 11 1 前言 本工程厨房排油烟风管全部采用1.2mm不锈钢风管、焊接。 2 特点 2.0.1 2.0.2 3 适用范围 此方案可适用于厚度为1.0mm及以上的不锈钢薄板风管焊接制作施工。 4 工艺原理 本方案在镀锌钢板风管制作标准的基础上,采用氩弧焊,对1.0mm厚以上的不锈钢薄板矩形风管进行焊接制作,不仅在横向连接处采用氩弧焊焊接,并在风管横向连接时也采用氩弧焊焊接,即所有的风管接缝处均施以氩弧焊焊接。不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法,以保证其符合风管的刚度等级要求。 5 工艺流程及操作要点 5.1 施工流程 风管制作流程见图5.1。 制定方案 制定方案 施工准备 施工准备 角钢下料钢板裁剪下料 角钢下料 钢板裁剪下料 加固框预制翻边、折方 加固框预制 翻边、折方 风管 风管组对、套加固框 风管纵向焊接成型 风管纵向焊接成型 风管横向焊接 风管横向焊接 焊接 焊接加固框 直角型加固 直角型加固 酸洗钝化 酸洗钝化 图5.1 风管焊接制作工艺流程图 5.2 主要施工方法及技术要求 5.2.1 制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用翻边对接焊,翻边尺寸为15mm,确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取热镀锌角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法,本工程采用热镀角钢框加固。 5.2.2 钢板裁剪下料 依据所进不锈钢卷板的宽度一般为1250mm,考虑到运输及现场下料的可操作性,根据风管规格,将钢板分成两段下料。如1000 mm×800 mm的风管,风管周长为3600mm,下料成两块尺寸为1800 mm× 5.2.3 翻边、折方 按照15mm的翻边尺寸,先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出,

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