临汾新医院钢酚醛风管施工方案.doc

空调工程施工方案 工程概况 临汾新医院建设项目行政科研楼安装工程总规模6396.88m2 ，地下一层，地上四层，建筑总高度16.1米。地下一层为配电室，病案库，库房等，一层为大报告厅，示教室，办公司，消防控制室，综合布线室等，二层为科学研究室，多媒体教师等，三层为医疗类办公、会议室等，四层为领导办公室，办公室等。各层层高：地下室分5.1米，一层4.2米，二层3.9米，三层、四层3.7米。室内外高差为 本施工段新风机组共12套系统，风机盘管共133各系统，风口共48各，方形散流器共303个，复合风管共1735㎡。 编制依据 1．设计施工图纸 2．《通风与空调工程施工验收规范》 GB50243—2002 三、施工工艺 本楼内空调管道以外贴0.2mm厚压花镀锌铁皮内贴铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。 1.主要工艺流程及操作要点 1.1施工工艺流程 准备工作 →风机盘管、新风机组安装→风管制作→风管连接→吊装→检测1.2操作要点1.2.1准备工作 施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、 三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。1.2.2风管制作风管制作流程:放样→切割、压弯→成形、粘结→加固→安装法兰→风管安装1.2.2.1放样 1)矩形直风管放样。根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图1.2.2-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，(B=2A 图1.2.2 -1? 矩形风管放样图2) T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线，如图1.2.2-2所示。 1.2.2 图1.2.2 图1.2.2 图1.2.2-5? 矩形分叉管放样图?? 1.2.2.2 切割、压弯1) 检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断板材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材，不伤下层铝箔。双刀刨两刀间距约2mm。按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；双刀刨将板材开槽。角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。2)对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时，扎压间距一般在30～70cm之间。内弧半径小于150mm时，扎压间距为30mm；内弧半径在150～300mm时，扎压间距为35～50mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为50～70mm。扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接成形，且粘接牢固。1.2.2.3 风管成形 按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。检查板材接缝粘接是否达到质量标准。清洁板材需粘接压敏铝箔胶带的表面。在板材接缝处从一端至另一端按对中位置粘上压敏铝箔胶带。压敏铝箔胶带粘在一边的宽度不小于20mm。用塑料刮板，刮平胶带，使胶带粘接牢固。清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。密封胶封堵后，压实。 1.2.3 时采用平面加固；250≤边长≦400mm时采用角加固。? 1.2.