主线桥立柱工组织设计.doc

附件11 3主线桥立柱施工组织设计 一、工程概况 3主线桥339~341、343~345墩为中墩系梁，319~338、342、346为中墩承台。 二、立柱施工方案 墩身共分两类，一类为柱式墩（矩形截面、圆形截面）；另一类为重力式台身。为保证墩身的光滑、平整，均采用定制钢模，以确保墩身的外观和内在质 （一）测量放样方案 桥墩施工前，先测量放样，确定墩身的平面位置。墩身测量放样采用全站仪等高精度测量仪器和三维座标控制，给出每测点的三维座标，用两测回放样测量，确保纵横轴线精度和高程精度达到标准要求。 （二）安装钢筋的准备工作 将承台顶面墩身范围内的砼凿毛，清洗干净。在承台顶面，墩身的四侧搭设支架，作为墩身施工支架，并可作为施工人员上下的楼梯。 （三）钢筋制作安装 墩身钢筋在车间统一加工成型，运到工地现场安装。 （四）模板施工 采用定制的钢模板，其制作必须满足设计及规范要求，确保墩身的质量满足要求。为保证模板的加工精度和墩身的施工质量，模板统一由专业模板厂家加工，加工后模板的接缝，表面的平整光洁度，模板的垂直度，以及模板的强度、刚度、稳定性等都能得到很好的保证。 制作模板时，尽量根据本合同段墩身的高度，合理确定每节横板的高度和断面尺寸，尽量减少模板的接缝，保证墩身外表美观。 （五）混凝土的浇注 墩身混凝土标号为C40。由于墩身高度大于2m，若将混凝土直接倾倒于墩身底部，混凝土有可能产生离析，影响混凝土的质量，因此应用导管或串筒将混凝土卸落到墩身底部，导管或串筒与混凝土面高差控制在2m左右。砼浇注过程须有专人检查支架模板、钢筋等稳固情况，当发现有移动、变形、移位时应及时处理；浇注过程作好施工记录。 墩身混凝土采取分层浇筑的方式进行，采用Φ50插入式振动棒振实，振动棒与侧模应保持5cm-10cm距离，插入下层混凝土5cm-10cm；每一处振捣完成后应边振动边慢慢的提出振动棒，应避免振动棒碰撞到模板、钢筋及其他预埋件，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。 （六）墩身混凝土的养护 墩身混凝土浇注后，应及时养护，气温特别高时，可用薄膜覆盖混凝土表面减少水量的蒸发。混凝土养护时间一般为7天，根据气温高低可适当延长或缩短养护时间。 三、确保工程质量的措施 （一）质量管理 遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。质量保证体系见图1。 1．质量控制机构 以“质量第一”的方针，按照工程监理和监督部门的要求，采用切实有效的措施，严格控制质量水平。在“政府监督，施工监理、企业自检”的质量保证体系下，严格实行质量自检，抓好工序质量，确保分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程和单项工程以至整个项目的工程质量。工程质量控制机构图（见附图2）。 2．质检组织机构 质检机构由项目经理部质检组、工程技术组组成。工程质量自检、自测监理体系如下： （1）每一道工序完成后，必须由现场质检员检查后，写成质检报告，向监理汇报，经监理工程师签认检查合格后，方可进行下一工序的施工。隐蔽工程应特别注意质量自检，做到质量和进度的有机结合，按质按量完成任务。 （2）严格执行各种规范规程，设立完善的三级监理体系，工程施工每个项目由施工单位自检后，送报监理检查，合格后再进行下一道工序的施工。所有施工项目必须无条件服从监理的随时抽检，不合格者无条件进行返工。 （3）确保本工程坐标及高程要求的准确性，本项目工程部拟设立专职测量工程师，配备精良仪器，负责全场测量、放样和控制总坐标及高程的放线。测量工作接受指挥部、监理工程师的指导，所有放样和布点的控制点必须送报监理给予复测，未经监理同意，不得私自进行施工。 （4）认真按施工技术规范要求对工程进行施工质量管理，做好各项检查及隐蔽工程检查，验收每道工序，监理检查通过后才进行下一道工序的施工。严格按质检标准评定工程质量。所有项目的原始记录、材料、半成品以及试件实验报告、必要图表均送监理工程师确认，并建立技术档案保存。认真执行监理工程师的指令，所有项目施工前均通知监理工程师，严格遵守合同，精心施工、精心管理。 （5）推行全面质量管理，加强施工队伍的质量教育，提高整个施工队伍的质量意识，使每个施工员及管理人员都明白自己的岗位职责及要求达到的质量标准。使用先进的技术及施工工艺，用科学的管理方法，经求取得高效优质的工程。做好施工现场自检、监理机构检测及试验室检测工作，在施工过程中严格按照施工规范的各项要求进行施工。 （6）建筑材料是保证质量的关键，各种原材料必须经监理工程师确认后，持有出厂合格证方可进场，进场经现场抽样试验合格才能使用。原材料质量控制程序（见附图3）。 （7）严格把好各分项、分部工程和各工序交接