交通工程全操作规程.doc

保证安全生产投入的证明资料 1、 安全生产责任制与目标考核制度 2、 奖罚制度 3、 施工现场“三宝四口”安全技术措施方案 4、 施工机具安全防护技术措施 5、 施工用电安全防护技术措施 6、 井字起重设备搭、拆安全防护技术措施 7、 井字架安全防护技术措施 8、 钢管脚手架安全防护技术措施 9、 焊工安全防护技术措施 10、年度安全资金投入计划及实施情况 钻孔灌注桩安全技术规程 1、钻孔机械就位后，应以钻机及配套设备进行安全检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应设斜撑或缆风绳。 2、冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适应，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡重量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。 3、正反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。 4、潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。 5、采用冲抓或冲击钻孔，当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。 6、钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。 7、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。 8、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。 预应力张拉法施工的安全技术规程 1、张拉作业区，无关人员不得进入。 2、检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。 3、锚环及锚塞使用前应经检验合格后方可使用。 4、高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。 5、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。 6、张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜用对讲机等通讯设备。 7、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，其张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮，应安挂牢固，必要地可另备安全保险设施。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。 8、张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。 9、张拉结束完毕，退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得强击。 10、张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。 11、管道压浆时，应严格按规定压力进行。施工前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。 高处作业安全技术规程 1、高处作业的含义和级别分别划分应符合现行的国家标准《高处作业分级》（GB3608-83）的规定。 2、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。 3、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业，严禁酒后登高作业。 4、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。 5、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。 6、高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。 7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。 水上作业安全技术规程 1、在通航江河上施工的安全管理工作应符合现行的《内河安全管理条例》的规定，开工前应报告当地的港航监督部门。 2、施工所使用的船只应经船检部门检查合格后方可使用，施工期间按规定应设置临时码头、航行标志及救护、消防等设施。 3、船只在航行前，应检查各部位的机械与设备是否良好，不得带病作业。 4、应掌握和及时了解当地的气象和水文情况，遇有大风天气应检查和加固船只的锚缆等设施。遇到雨、雾天，视线不清时，船只应显示规定的信号，必要时应停止航行或作业。 5、定位船及作业船锚碇后，应在涉及航域范围内设置警示标志，抛锚时，锚链滚滑附近不得站人。 6、船只靠岸后（或在两船之间倒运货物时）应设搭板、扶手或安全网，经踏试稳定牢固后方可上下人或装卸货物。 7、装船时严禁超载、偏载，必要时应加配重，调整平衡。卸船时应分层均匀卸运。 8、打桩船、起重施工前应了解作业区域的水深、流速、河床地质等有关情况，为船舶行使、抛锚、定位做好安全准备工作。 9、抛锚、