人工挖孔桩立桩基分项技术交底.doc

人工挖孔桩独立桩基分项技交底 渝建竣-28 工程名称 重庆市同兴工业园区Ｂ区二期Ａ标段1＃、2＃、3＃、4＃、5＃楼 施工单位 重庆市二建公司第二十六项目部 分部分项名称 人工挖孔桩独立桩基分部分项 施工班组 土石方组 交底部位 1＃、2＃、3＃、4＃、楼独立桩基、 计划完成日期 2008年1月20日 交底日期 2007年12月20日 1、质量标准及执行规程规范：严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204～2002)、《建筑工程施 工质量验收统一标准》（GB50300～2001），建筑桩基技术规范JQJ94～94中的相关规定。桩孔中心线控制在 10㎜，孔径偏差控制在20㎜，桩的垂直偏差控制在0.5℅内。 钢筋笼制作允许偏差，主筋间距±10㎜，箍筋或劲箍间距±20㎜，钢筋笼直径±10㎜，钢筋笼长度±50㎜。。 2、安全操作事项：（1）、施工前应对空压机，电锯，电葫芦，水电钻等一切机电经检验格后才能施工，途中发， 生不正常情况应立即停车检修，孔内必须设置有足够强度的应急软爬梯供人员上下井用不得使用麻绳，尼龙绳拉、 吊作业人员或脚踩井壁上下。（2）、当孔深度超过5M时，每日开工前必须检测井下有无毒害气体后方可下 井作业，孔口四周必须设置护栏，高度为0。8～1M，挖出土方应及时运离孔内四周1M的范围外，施工现场 的－切电源，线路安装和拆除必须由专业电工操作，电机必须严格接地和漏电保护装置，电机一机一闸，， 一箱一漏电缆必须架空2M以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮防断保护措施 （3）、井内作业人员必须戴安全帽，不准使用明火，每工作四小时出孔轮换，开挖复杂土层时，每挖0。5～1M应 用不小于Φ16的钢筋对孔底作品字形探查，检查是否有洞穴涌沙等，密切留意孔内一切动态，如发现洞穴流沙涌 水护壁变形等不良预兆及有异味气体时应停止作业，并迅速撤离，孔口配合人员应集中注意力，密切监视孔内情 况，积极配合孔内人员进行作业，不得擅漓岗位，在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷，严防孔口物件落入桩 内，井口上使用1吨电葫芦，起吊重量不得超过0。5吨必须用牢固无损伤的钢丝绳捆好，井下无人才能起吊。 3、操作要点及技术措施：（1）依据设计施工图和施工测量主要轴线控制网，结合工程特点和场地特点采用纬仪、 定位放线，并在基础开挖范围以外设置主控轴远控标志，依次测出各部位轴线和桩孔中心线，依据桩孔中 心线量测出开挖线，再按中心线测设十字引出标志，砌砖或浇砼高出地表面200㎜的桩孔圈套（砼护壁井 圈应与笫一节护壁整浇），以防止地表水流入孔内和拦挡泥石物体掉入孔内，并将十字线引测在井圈上作 红油漆标志，作为成孔土尺寸控制检查的基准。（2）、开挖桩孔：开挖桩孔土方由人工按1M∕节从上到下 逐层开挖（砼护壁整体井圈笫－节挖0.8M），按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，松软土呈八字型挖 进，形成土拱，护壁模板安装前及时修正。采用砖砌护壁时可随砌随修正，可减少土体坍塌，遇坚硬土层 和松次石，采用空压机辅助人工开挖，当笫一节挖至1M或0.8M时应及时修正（绑扎护壁钢筋或支模板，） ，在孔口圈套架设十字架，用吊线锤将十字中心线引测至笫一节孔底，用元钉作出标志，砼护壁模板安装前应按， 设计要求绑扎护壁钢筋，钢筋绑扎完毕后进行护壁模板安装，护壁模板的就位应依据十字引桩， 支设牢固。在浇筑笫一段护壁砼前，必须复核轴线，并检查护壁模板的内支撑系统和加固，做到完全 符合要求后才开始浇砼。在浇砼时要沿模板园周内均匀下料，严禁从一边下料，防止模板整体移位，砼振捣采用 直径30㎜插入式振捣器均匀捣实，－个桩位的轴线偏差值就由第一阶护壁的质量控制来决定，因止要引起高库重 视。（3）、第一节护壁砌筑或浇筑后，应在孔口外搭设垂直运输架，防雨棚安装饺笼或滑轮，吊土桶，设安全防护 围拦和供人员上下的软梯或钢制爬梯，垂直运输架采用扣件钢管搭设，上铺竹跳板盖彩条编织布兼作防雨棚，四 周挖排水沟，防止雨水流入孔内。（4）、在每阶桩孔开挖修正后，应及时进行护壁钢筋绑扎，钢筋绑扎应符合《混 泥土结构工程施工质量验收规范》（GB50204～2002）中相关要求。护壁钢筋采用上下节串联，防业护壁脱落及桩 孔垮塌，护壁钢筋上下搭接长度不得大于50㎜。（5）、护壁模板拆除和继续挖进，护壁砼浇筑后，宜在24小时后 拆除护壁模板和继续挖进，因此应采取两孔跳挖的方法施工，循序挖进直至基岩，当挖至基岩进入设计持力层， 应会同业主，监理指定桩位凿取桩芯基岩送检，合格后方可扩孔避免扩孔地基承载力不合格造成材料和人工损失， 扩孔部分采取先挖凿桩身园柱体，再按设计尺寸从上到下削凿修成扩底形。（6）、孔内垂直运输，挖孔桩成孔用材