兰炭工程施工的难点识别及理实施办法.doc

工程施工的难点、要点和关键部分的阐明及监理实施意见 工程施工难点、要点和关键部分分析 本工程地处***************，属典型大陆性气候，干旱少雨、春秋多风是其突出的气候特征。冬季寒冷，夏季炎热，春秋季较短，冬夏温差大。年平均大风日数71.3天，年平均气温8.1，无霜期225天。初霜一般在11月上旬出现，终霜一般在3月下旬结束。一年中最高月平均气温为7月，平均气温27.6，最低月为1月，平均为-16.3。年平均降水量108.9毫米，年平均蒸发量达3008.9毫米，为降水量的20.8倍。炉体结构复杂,各结构部位的管、孔、洞、沟、柱、缝密布,耐火砖砌筑量大,砖型繁多,质量要求严格,给施工造成很大困难。驻厂检验→耐材入库→批量抽检→预砌筑→公差分析→炉前检查→配列上墙→砌筑检查耐火泥浆联结一块块耐火砖,从而使之形成炭化炉整体的胶结材料,也是构成炭化炉整体的主要材料之一,由泥浆形成的砌体砖缝又是炼焦生产过程的薄弱环节。因此,耐火泥浆的质量好坏,将直接影响砌体质量和炉体寿命。强化耐火泥浆搅拌工序管理,目的是保证泥浆的作业使用性能,重点控制泥浆的稠度和粘结时间,炭化炉开工前,应严格做好耐火泥浆试验,以确保泥浆稠度、粘结时间、加水量及添加剂用量,炭化炉开工后,除批量试验外,按泥浆搅拌操作程序,每罐泥浆都要做稠度和粘结时间试验,并按泥浆牌号、使用部位挂牌上炉,且详细记录。同时根据影响泥浆性能的因素关联图,严格控制添加剂用量,一律采用天平称量,确保泥浆使用性能始终处于受控和稳定状态。每次更换泥浆牌号,需将搅拌机、大小灰盒、灰桶等工、机具清洗干净,严禁混用。凡是结块硬化的变质泥浆,绝对禁止使用;凡配制好的泥浆,严禁操作人员任意加水;当天剩余的泥浆,必须集中到指定的大灰盒内,用水密封,次日使用前,倒掉多余水分,用手动搅拌器搅拌均匀后方准上炉使用;严禁使用冒泡发酵泥浆砌炉。测量放线工序管理测量放线是决定按图施工,保证炉体各部位几何尺寸和孔洞位置准确无误的关键工序。每座炭化炉固定测量工,专司炉体各部位标高、中心线投点及每层砌体的标高测量,负责炭化炉炉墙中心线、砖层线、配列线的放线工作。炉体砌筑工序管理在砌砖过程中,应采用“低靠、重揉、轻敲、留半线,两面打灰挤浆法”的规范操作法,使砌体墙面平整美观,砖缝泥浆饱满。在炭化炉砌筑中,应严格施工程序,使砌筑过程紧张有序:测量→放线→配列→砌砖→勾缝→清扫→保护→检查。协调施工中出现的矛盾和意见不一致的有关问题,并形成会议纪要下发各有关单位。应及时将质量信息、要求和质量问题传达给施工人员,高度重视,及时整改,以保证工程质量不断提高。由于原材料采购把关不严，造成本身质量问题；由于组织协调不好，产生相互干扰，造成工期延缓、质量达不到要求；人员不专业，造成工艺不合理，造成工程缺陷；责任意识淡薄，造成工作不认真不彻底，产生遗留问题。 建议在施工承包合同中设立有关质量的奖罚条款，质优者有奖，质劣者受罚。 安全控制具体办法： 安全承诺： 领导承诺： 在履行监理服务的过程中，营造业主及社会满意的文明、健康、安全、环境；确保本公司的一切活动不对社会造成环境影响，确保全体员工的健康与安全，以促进项目建设目标的圆满实现。 员工承诺： 认真履行岗位职责，积极参加创造健康、安全、文明、舒适的工作环境的活动、保护自然环境和资源，健康至上，安全第一，依靠科技，综合治理，全员参与。 树立“安全第一质量问题会带来安全问题安全问题不一定带来质量问题