冲击成孔施工技术.doc

一 编制依据： 1.1 技术文件 1.2 规范规程 ⑴ 《公路桥涵施工技术规范》〈JTJ041-2000〉 ⑵ 《公路工程质量检验评定标准》〈JTJ071-98〉 ⑶ 《建筑桩基技术规范》〈JGJ94-94〉 ⑷ 《钢筋焊接及验收规程》〈JGJ18-96〉 ⑸ 《建设工程施工现场供用电安全规范》〈GB50194-93〉 ⑹ 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 1.3 工程概况 1.4 工程地质条件 1.5 水文地质条件: 二 施工方案 2.1 施工依据 2.2 施工工艺： 采用冲击式钻机成孔工艺。该工艺设备简单，操作方便，对于砂卵石地层及岩层十分有效；在冲孔过程中，由于一部分石渣与泥浆被挤入孔壁孔隙中，所以，孔壁坚实，不宜塌孔，对保证桩的质量极为有利。该工程分别采用CZ-22及CZ-30F两种型号的冲击式钻机，以满足1.20m及1.50m两种桩孔直径的不同需要。冲击成孔灌注桩施工流程如下图： 施工准备 定桩位 砌泥浆池挖泥浆沟 埋设护筒 钻机就位 制备泥浆 成 孔 钢筋笼制作 吊放钢筋笼 下导管 灌注混凝土 导管起卸 排 浆 试块制作 拔护筒 分选泥浆 试块养护 孔口回填 废浆排弃 试块送检 桩基槽开挖 剔凿桩头 成桩工艺流程图 2.3 施工准备： ⑴ 人员准备：施工人员必须具备相应的上岗证件，并经项目经理部及有关部门核实确认后方可正式上岗施工。 ⑵ 测量准备：甲方提供桩顶标高和施工桩位，双方交验。 ⑶ 机械设备计划 设备名称 型号/规格 数量 说明 冲击式钻机 CZ-22 1 用于1.20m直径桩成孔 冲击式钻机 CZ-30F 1 用于1.50m直径桩成孔 吊车 轮胎式25t 1 装载机 ZL50 1 渣土车 10m3 2 卷扬机 JJ：K-2 2 钢筋弯曲机 GW40 1 钢筋切断机 GJ40 1 电焊机 BX-500 1 护筒 1.3×2.0m 1.6×2.0m 1 用于1.20m直径桩成孔 1 用于1.50m直径桩成孔 水准仪 S3 1 经纬仪 J2 1 激光测距仪 DJ—2000 1 漏斗及导管 (300、(250 灌注混凝土 ⑷ 劳动力计划 序号 人员 人数 1 成孔施工人员 8 2 钢筋加工施工人员 12 3 混凝土灌注施工人员 10 4 吊车及装载机司机 2 5 测量人员 2 ⑸ 水电计划：用电150kW，用水80m3/天。 ⑹ 测量放线：施工桩位点和高程由甲方提供，我方作好桩位点的保护和桩位高程引测,在桩基施工过程中，应每天对现场测量控制点进行校核，并进行有效的保护。 2.4 泥浆管理: ⑴ 泥浆按以下表中参数配制: 项次 项目 性能指标 1 比重 1.1～1.15 2 粘度 10～25s 3 含砂率 粘性土＜8%，砂土＜8%，卵石＜8% 4 水：膨润土：碱：CMC 粘性土:100:8:1.8:0.8 砂土:100:18:1.8:0.8 卵石:100:30:1.8:0.8 注：配合比在施工时应根据具体地层条件而定，在砂卵石地层施工时可适当加入纤维素，以增强泥浆的性能，降低沉渣厚度，达到施工标准。 ⑵ 采用机械制浆，制浆量应能满足冲孔进度需要。 ⑶ 废弃的泥浆及泥渣要排放入泥浆池集中存放，不得污染环境，泥浆池位置应根据现场实际条件确定。 2.5 设备安装调试 ⑴ 钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，在技术人员指导下摆平放稳，保证冲锤垂直对准桩位。 ⑵ 钻机安装就位后，应精心调试，确保施工中不发生倾斜、移位等影响施工质量的情况。 ⑶ 在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔。 2.6 护筒埋设： 埋设护筒应符合下列规定： ⑴ 护筒埋设应准确、稳定，垂直，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；护筒内径应大于钻头直径100mm，其上部宜开设1～2个溢浆孔； ⑵ 护筒埋设深度不宜小于1.50m，护筒高度应满足孔内泥浆面高度的要求； ⑶ 护筒固定在正确位置后，用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。 ⑷ 护筒上口应绑扎木方或钢管对称吊紧，防止下窜。