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桥梁工程钻孔桩、承台、桥墩这三个最重要的部分到底该如何施工呢?本文向大家十分具体地介绍了这三部份的施工过程,赶快来参考学习一下吧~~
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钻孔桩
一、施工准备
??开工前,应完成“三通一平”、设计文件审核、原材料及其试验、设备选型、劳动力组织、开工报告等。施工放样采用2〞级精度的全站仪或GPS RTK进行,采用S3级水准仪进行高程测量,放样后插打护桩,护桩应牢固稳定有防护。钻孔设备根据施工现场地质情况及进度等合理选择,优先选用旋挖钻及循环钻机。
二、护筒埋设
??护筒顶面应高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m。对于砂土和粉土等透水地层,用黏土换填至护筒刃脚下不少于0.5m,护筒直径大于设计桩径20~30cm,长度一般不小于2米,壁厚不小于10mm,护筒护筒埋设垂直,底部和四周所填黏质土必须分层夯实,顶部严禁承受荷载。
三、泥浆制备
注:上图为旋挖钻机泥浆池设置标准,回旋钻机泥浆池设置为每两个墩位设置一处泥浆池,泥浆池尺寸同上。
??泥浆由水、黏土(或膨润土)和添加剂组成。黏性土地层泥浆比重为1.05~1.20,黏度16s~22s;砂性土地层泥浆比重为1.20 ~1.45,黏度为19s~28s。
泥浆池防护:
泥浆池四周采用定制防护栏杆进行防护,防护栏采用拼装式,立杆高1.5米,网片尺寸高1.2m×宽2.0m,表面涂刷红白相间油漆。防护栏安装在挡土埝顶部,防护栏距离基坑边缘不小于0.5m,泥浆池内部采用塑料布对坡面进行防护。泥浆池围栏安装完毕后在四角安装夜间警示灯,警示灯采用LED干电池供电形式。
四、钻孔
??钻机就位:检查场地及钻机主要机具的安装情况,钻头、钻杆垂直度、中心位置等符合要求后,才能准备开始钻进。
??对中:钻机就位后,利用护桩恢复桩位中心,人工配合机械钻头对准桩中心,偏差不得大5cm。
钻进:孔内注入制备好的泥浆后下钻头开始缓慢??钻进,钻进过程中随时检测泥浆比重,按照设计要求留取钻渣渣样。
渣样盒内分为10*10*10CM方格五、终孔、清孔及检查
? 钻孔达到设计高程孔位后,对孔深、孔径、孔位和孔形、孔底地质情况进行检查。清孔采用换浆法,保持孔内水头,防止塌孔、缩颈。清孔后及灌注前分别对泥浆各项指标进行测试,要求如下:
六、钢筋笼制作、安装
? 钢筋笼在钢筋加工厂采用自动滚焊机进行加工制作。钢筋笼加工时,伸入承台部分的钢筋采用略大于钢筋笼主筋直径的1cm厚泡沫棉管套住并采用铁丝绑扎固定。泡沫棉管可隔离钢筋和混凝土的粘结,方便混凝土与钢筋剥离,减少破除桩头时对钢筋的机械伤害,但位置施工过程中应严格控制。成品钢筋笼检验合格后填写桩基钢筋笼成品标示牌,标志牌采用宽40cm高30cm车贴+铁皮。
? 验孔完成后下放钢筋笼,钢筋笼下放采用吊车双吊点吊装,钢筋笼不得拖地。钢筋笼孔口接长采用单面搭接焊,焊缝长度不小于10d,接头钢筋必须预弯。综合接地钢筋必须进行标识并准确对接。钢筋笼下放后横担于孔口外枕木(220*160*2600mm)上,确保钢筋笼安装稳固。每根钻孔灌注桩按照设计要求设置声测管,声测管壁厚等指标应满足设计要求,安装时采取措施与钢筋笼固定牢靠。相邻节段对应接头应做好标识,声测管底部出厂时焊接封堵,接头连接密封性良
好,顶部用橡胶盖封堵。下钢筋笼时及时向管中注入清水,安装好后,及时下放测绳检测声测管是否贯通,若不能贯通,重新撤除安放。
钢筋笼存放:
采用[14槽钢焊接图示存放架(图示为适用直径1米的桩基),钢筋笼在现场按规定区域临时放置在存放架上并用彩条布覆盖,严禁直接放在地面上。
七、混凝土灌注
? 钻孔达到设计高程孔位后,对孔深、孔径、孔位和孔形、孔底地质情况进行检查。清孔采用换浆法,保持孔内水头,防止塌孔、缩颈。钢筋笼下放完毕后开始下放导管,导管逐节下放,导管下口至孔底距离为
25cm~40cm。首盘混凝土灌注必须保证导管埋深1米以上,首盘砼料斗必须满足封底要求。混凝土灌注时应采用过滤网过滤混凝土,防止大块砼结块入孔堵塞导管。灌注过程中采用符合规范要求的测绳及测锤及时
测量混凝土面的标高。标准养护试件:每拌制100盘且不超过100立方米的同一工程部位的混凝土取样不得少于1次,每次取样至少留置1组试件。
八、管理要点
严格按照审批确定的施工方案、技术交底执行,按照职责分工实施管理。
? 施工放样:测量组放样中心桩位,交桩给现场技术人员,做好桩位保护;
? 护筒埋设:现场技术人员复核护筒埋设位置及偏差;
? 泥浆制备:现场试验人员检测泥浆指标;
? 桩基开钻:现场技术人员检查钻头对中及机械稳定情况;
? 桩基钻进:每个承台第一根桩技术人员见证留取渣样;
? 终孔检查:现场技术或安质人员指导采用检孔器进行终孔检查,合格后向监理报验;
? 钢筋笼:现场技术或安质人员进行出厂检验及现场孔口连接检查,
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