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浅谈混凝土生产控制方案 　　摘要：本文将对混凝土生产的工艺流程、及节能环保、质量控制措施等方面进行阐述，供同类工程施工参考。 　　关键词：混凝土生产；控制方案；施工；措施 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　为了公司生产顺利安全的进行,防患于未然 ,公司各部门、各环节制定好相应的应急措施，在事故发生的时候能够快速启动应急预案，解决问题. 　　一、施工前，公司试验室根据委托单所填信息对施工单位发出函文，通知施工单位施工中应注意的问题，同时与施工单位保持密切联系，随时沟通，及时解决问题。 　　二、人员 　　1、成立生产应急处理组，由 生产经理 担任组长。生产应急组成员手机必须24小时开机，以便发生问题时能够第一时间赶赴现场，解决问题。 　　2、各部门必须安排好值班人员，做到24小时有人在岗，进行巡查，以便及时发现问题，采取相应的应对措施。 　　3、时刻保持通讯通畅，在事故发生时确保能够联系相关工作人员。 　　三、物资供应 　　 1、各部门根据情况将所需物资统计审批后上报供应部，供应部根据需求将所需物资准备充足，满足生产需要。 　　2、若有临时需要购买的物资可电话请示领导后尽快购买。 　　四、原材料 　　1、材料人员必须与材料供货商保持密切联系，根据生产安排确定进场原材料的数量。 　　2、若出现材料供应不及时或供货商供货能力下降时，应立即上报公司经理，增加供货单位或更换供货商等。 　　五、生产控制 　　1、由维修部及生产部协作，对搅拌站进行施工前全面的检查、维修、保养，对设备基础、临建设施等做好防大风、防大雪、防大雨等的准备。 　　2、天气突变下雨或下雪后试验室应增加其对砂、石材料含水率检测的次数，根据结果调整配合比各材料用量。 　　3、生产过程中，试验室人员必须全程监控，同时应随时到施工现场进行查看，以便对混凝土质量进行控制。 　　4、公司现有两套搅拌站，若生产中出现故障时，应立即上报生产经理，通知相关部门进行抢修，并第一时间通知施工单位，以便施工单位采取相应的应急措施。 　　（1）将出现故障的搅???站所承担的工程先转移至另一搅拌站继续进行，并对各施工单位供应进行合理的安排。 　　（2）由维修部门检修故障，若为可维修性故障，则应立即根据情况进行维修、换配件等。 　　（3）若需要更换的配件暂无库存，则上报公司领导后由供应部门联系供货商紧急发货。 　　5、生产经理与电力供应部门紧密保持联系，做到停电能够提前通知，以便对生产工作进行适当的安排。 　　（1）若生产过程中突然停电，立即上报领导，彻查停电原因，同时第一时间通知施工单位，以便施工单位做出相应的应急措施。 　　（2）若为电力供应部门原因停电，则由生产经理对生产工作重新安排。 　　（3）若为事故性停电，维修人员应立即查找原因进行抢修。 　　电力恢复后由生产经理通知施工单位，与施工单位沟通，以确定是否继续进行浇注。 　　六、运输 　　1、加强司机安全意识培训，做到运输中快、平、稳，安全抵达目的地。 　　2、罐车及泵车司机加强对车辆的保养，每天出发前都要保证车辆能够正常工作，确保车辆不带病出工。 　　3、运输过程或施工现场中若车辆出现故障，司机立即将故障情况上报上级领导，由领导安排维修人员第一时间赶赴现场根据情况进行维修。 　　（1）若为常规故障，例如零部件损坏等，由维修人员当场对零件进行更换。 　　（2）若为动力故障，如牵引缸、液压油管损坏，则用泵车将罐中的混凝土倒入另一工作正常的空罐车内送至施工现场。故障车辆用拖车拖回公司由维修部门进行检修。 　　七、施工现场 　　1、泵车进入现场施工前必须由泵车操作人员进入现场，考察现场情况，确定位置。 　　2、若泵车施工中出现故障，操作人员必须立即上报生产经理并告知施工方，以便对工作进度进行安排。 　　（1）常规故障，例如堵管、管破裂等，立即对管道进行清理，对破损管道进行更换。 　　（2）若无法现场进行修复，则立即上报生产经理，由公司安排备用泵车至现场继续进行施工。 　　3、混凝土运至施工现场，若施工单位对混凝土坍落度、和易性等性能不满意，则由试验室人员负责对各个环节查找原因。 　　（1）若为搅拌站原因，则立即采取针对性措施对混凝土配合比进行调整。 　　（2）若施工单位施工方法问题，则及时与工地技术人员进行沟通，进行改正。 　　八、质量保证措施 　　影响产品的质量因素是各方面的，因此，必须对生产过程中的各环节采取相应的措施，减少不利因素的影响，保证产品质量。 　　1、人员 　　（1）、保证人力资源的充足，确保相应岗位上的人员都取得了岗位执业资格，在工作中不断的对人员进行强化培训，做到业务熟练、准确。 　　（2）、各部门制定相应